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1.实验室小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合
2.关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,***设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。
3.全自动控制:一键式开机,设定喷雾工艺参数后,温度到达预定温度,蠕动泵自行启动,触摸屏上显示运行动画,运行流程清晰显示;关机时只需按停止键,机器自动安全关机。
4.喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造,使干燥过程在洁净的环境下进行。
5.如需在实验过程对工艺参数进行调整,可方便切换至手动状态,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)
6.二流体喷雾的雾化结构,整机采用优质不锈钢材料制造,设计紧凑,无需附属设备。
7.内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性好,而且噪音低,小于60db,符合国家实验室噪音标准;
8.干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。
9.设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整。
10为了保持样品的纯净,配备了进风口过滤器;干燥后的成品干粉,其颗粒度较均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度范围。
11.进料量可通过进料蠕动泵调节,样品量:50-2000ML。
12.***喷头,效***。彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率。
13.小型喷雾干燥机针对黏性物料,设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整;
14.创新的塔壁吹扫装置,物料回收率更高。
喷雾干燥是采用雾化器将原料液分散为雾滴,并用热气体(空气、氮气或过热水蒸气)干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液。
实验室喷雾干燥机将料液分散为雾滴,增大干燥过程的传热传质速率。雾化器是喷雾干燥的关键部件之一,目前常用的有3种,即压力式雾化器、离心式雾化器、气流式雾化器。
雾化的液体与热气流的接触表面积很大,它与较高温度的气流一接触就迅速进行传热传质,雾滴水分吸收热量后又迅速蒸发成水蒸气,空气既作载热体又作载湿体。在干燥初期,雾滴很小,物料内部湿含量的扩散传递而造成的干燥阻力几乎等于零,物料的温度一直处于物料的表面湿球温度,为恒速干燥阶段。在物料表面没有充水分时,物料就开始升温并在内部形成温度梯度,为降速干燥阶段。若当温度梯度很大,物料内部的蒸汽压大于物料粒子表面内聚力时,粒子即会爆开,瞬时增大传质蒸发表面。因此喷雾干燥的粉末大多是非球形。
产品型号 | JT-8000Y |
进风温度控制 | 30℃~300℃ |
出风温度控制 | 30℃~200℃ |
蒸发水量 | 1500mL/H~2000ml/h |
进料量 | 50-2000ML |
进料方式 | 蠕动泵调节 |
平均干燥时间 | 0.8~1.0S |
整机功率 | 3.8KW /220V |
外形尺寸 | 1380mm(高)×770mm(长)×590mm(宽) |
喷嘴口径 | 0.5mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选,并可根据要求定制 |
彩色LCD触摸屏参数显示 | 进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率 |
粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题,固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于操作收集,而且随着时间的延长,敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。从工艺角度出发,解决手段包括选用合适的溶剂,增加辅料,改变工艺参数,但是这些方法可调节的余地不是很大,因此必须从设备的角度寻求根本的解决方案。科研人员对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究,认为造成粘壁的主要原因是壁温。
喷雾干燥机粘壁一般有以下三种情况:
1、半湿物料粘壁:原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是对着雾化器喷出的雾滴运动轨迹的平面上,和雾化器的结构,热风在塔内的运动状态有关;
2、低熔点物料的热熔性粘壁:原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘,粘附在器壁上;
3、干粉的表面粘附:干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上,这是不能避免的,但是这样的粘壁一般都不厚,只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落,zui简单的解决办法是内壁抛光,可以在一定程度上解决这个问题。
防止粘壁的常见方法有以下几点:
1、采用夹壁干燥塔,其间用空气冷却,使壁温保持在50℃以下;
2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;
3、塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚,并使之沿塔壁缓慢转动;
4、塔壁增加气锤,通过气锤的敲击,强制使粘壁物料脱离;
5、增加设备的加工精度,塔内壁抛光也可以减轻粘壁。