主要用途:该产品是辊道窑、隧道窑、梭式窑等理想的喷火窑具,是取代进口的产品,特别适用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等行业使用天然气、液化气、煤气、柴油等工业窑炉用喷火嘴(1380℃以下),能有效控制窑内温度的均衡。
我们多年来致力于节能窑具的研发生产;成功的使窑具的重量减少为以前的20%,平均节能30%以上,在淄博、潮州、景德镇等陶瓷生产聚集区改造了数百条梭式窑、数十条隧道窑以及辊道窑,为广大的客户创造了巨大的经济效益。
真空反应烧结碳化硅具有高强度、高硬度、高耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗氧化性强、抗热震性好、导热好、耐急冷急热和抗高温蠕变等基本性能和主要特点。可制成喷火嘴、辐射管、脱硫喷嘴、横梁、辊棒、急冷风管、热电偶保护管、测温管、匣体坩埚、耐磨件、耐腐蚀件、密封件及各种异型结构件等。
3.禁止长时间超温和超负荷使用。
烧嘴燃烧室采用碳化硅为材料使用温度高达约1380℃ 产品设计轻巧,坚固耐用。火焰喷出速度高达 ( 150 m/s ) 促使高温气流快速循环有利于炉内温度均匀分布.高温气流的快速循环使工件表面快速受到热传递,对节约燃料具有***效果.烧嘴调节比的范围大,有效控制温度,高效节能.由于采用混合燃烧技术从而免除了回火的顾虑.具有产生低NOX 污染物的特性.碳化硅燃烧室主要特性:具有耐高温、导热好、耐急冷急热、抗氧化、抗热震性好,使用寿命长。反应烧结碳化硅陶瓷衬套具有高硬度、耐磨损、抗冲击、耐高温、耐酸碱抗腐蚀等特点,实际使用寿命是聚氨酯材料的7倍以上,氧化铝材料的5倍以上,尤其适用于选矿及搅拌行业强腐蚀、粗颗粒物料分级、浓缩、脱水等行业中,在煤炭、水利、石油开采行业也有着广泛的应用。例如碳化硅陶瓷锥体、弯管、三通、弧度板贴片、衬板、碳化硅旋流器内衬等,尤其适合选矿行业。
下面为大家介绍一下碳化硅烧嘴套的关闭方法。
1、首先把烧嘴调到小火状态;
2、然后关闭烧嘴点火器,关闭燃气切断阀;
3、之后向炉内通空气至炉内温度低于300度,避免损坏烧嘴;
4、***关闭助燃风机。