注射成型用于加工工程零部件,应选用螺杆式注射机,以等矩渐变螺杆为主,均化段螺槽应比一般螺杆深,以避免熔体受到过高的剪切摩擦热。喷嘴宜用直通式,模具设计时应避免出现熔接痕。PES熔体为假塑性体,即熔体表观粘度随剪切速率的增加呈下降趋势,但下降
幅度并不大。但是当PES在正常加工温度范围内(310-335℃)长时间或多次加工时,会出现熔体增稠现象,可能是剪应力导致分子链断裂形成了自由基,自由基使分子链产生支化或轻度交联所致。因此加工PES时应控制熔体在设备中不要停留过长时间,一般不应超过40min
。
PES在加工前也应干燥,使含水量降至0.12%以下,干燥条件为120~140℃时l0h或160℃时3h以上。
PES的熔融温度范围较窄,大约为C,熔体冷却速率较快,因此应采用较高的注射速率将熔体送人模具,以避免熔料充模流动性变差而使制品欠料。PES在成型时一般均形成无定形结构,因此挤出时的出模膨胀率较小,注射时的收缩率也较小,但当加入少量的成核
剂时也会形成晶体结构。
聚醚砜類高聚物的性能特點
a.PES的耐熱等級高。熱變形溫度為200~220℃,玻璃化溫度高達225℃,UL溫度指數為180℃。
b.力學性能好,尺寸穩定。PES為結晶性樹脂,具有在較寬的溫度範圍內保持穩定的力學性能特點,其模量在-10~200℃幾乎不變,特別在100℃以上,它比任何一種熱塑型樹脂都好。聚醚砜的耐蠕變性突出,在180℃以下溫度範圍內,其抗蠕變性是熱塑型樹脂中 異的
一種。特別是其玻璃纖維增強樹脂有時比熱固型樹脂還好。它尺寸穩定性好、線膨脹係數小、溫度依賴性小、耐衝擊,具有與聚碳酸醋相同的耐衝擊性。
c.耐化學藥品,即耐汽油、機油、潤滑油等油類,耐氟利昂等清洗劑。它的耐溶劑干裂性是非晶樹脂中 ,除丙酮、氯仿等極性溶劑外,能耐大部分溶劑。
d.耐熱水、耐水解性。可耐150-160℃熱水或蒸氣,在高溫下仍具有較好的耐酸、碱性能。
e.阻燃性。無需添加任何阻燃劑就有優異的難燃性,自熄性可達V-0級(UL94 , 0.46 mm)。此外,其燃燒時發煙量非常低,僅次於聚醚醚酮而居***位(採用美國NBS規定方法)。
f.易於加工成型。不僅可以擠出成型、注射、模壓、吹塑、吸塑和製成發泡體,還可以進行鍍膜、超聲波融接、機械加工、溶劑塗敷等二次加工。
g.電性能優異。在20℃,60~106 Hz時PES的介電常數均保持在3.5左右;在60Hz,20 ~150℃時,介電損耗保持在0.001左右。