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矿槽安装高分子环氧树脂EP刮板施工方案 高分子环氧树脂EP刮板规格 聚乙烯板材制造

参数
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山东正山新材料有限公司 2年
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产品详情

耐老化性

分子量聚乙稀(UHMW-PE)具有很好的耐老化性能,使用时间,节约。

折叠编辑本段吸能

利用分子量聚乙稀(UHMW-PE)的吸能特点,可应用在机械设备行业中,用于钢铁材质表面,减少摩擦,提高效益。

折叠编辑本段阻燃

通过加入阻燃剂,使分子量聚乙稀(UHMW-PE)具有阻燃性。

白色分子量聚乙稀板

折叠编辑本段缺点

虽然分子量聚乙烯板有很多优点,但是世界上没有的事物,它也有它的缺陷,与其它工程塑料相比,高分子量聚乙烯具有表面硬度和热变形温度低、弯曲强度以及蠕变性能较差等缺点。这是由于高分子量聚乙烯得分子结构和分子聚集形态造成得,可通过填充和交联得方法加以改善。

折叠编辑本段应用领域

分子量聚乙烯UHMW-PE产品的行业应用:

由于UHMW-PE具有很好的性、环保 缓冲、高 、防潮 易加工 、吸震、无噪音、 经济 抗冲击性、自润滑性,所以很适合制作各种机械零件,如托轮、轴套、喷嘴、搅拌叶,应用范围极为。

折叠编辑本段垫块用途

折叠造纸机械

吸水箱盖板、导流板、刮水板、水翼

折叠建筑农业机械

耐环境应力开裂性优良,抗反复疲劳强度高,噪音和振动阻尼性均优良,可用作高架、轻轨桥面防震垫块、自卸汽车、翻斗衬里、砂浆、混凝土容器及溜槽衬里,清洗方便。

折叠低温技术

装配式冷库,低温集装箱垫仓板,在欧洲核研究中心成功地在液氮温度下将作密封圈、衬垫及活塞环应用

折叠医疗技术

由于分子量聚乙烯生物相容性良好,医疗上作人工移植器官,世界上已有几十万人接受骨关节植置。目前本公司正与国内外机构着手研究开发多种范围的人工器官件的临床应用试验。

折叠电气工程

具有良好的电绝缘性能,电性能指标都在一般塑料之上。

折叠砧板

使用各种食品、清洁方便,已用作食品加工厂的切配台板、面包房工作台面、和面机等。 皮革机械冲床裁料砧板,使用寿命与其他塑料比较提高四倍以上,并且表面刨削一层可继续使用。分子量聚乙烯是一种近年耐开发应用的新材料,作为一种性固体润滑剂以保护受摩擦的金属表面,可降,减少噪音以及昂贵的维修费用。

折叠编辑本段应用实例

折叠运输机械

导轨、传送带、传送装置滑块座、固定板、流水生产线计时星轮

折叠食品机械

星形轮、送瓶计数螺杆、灌装机轴承、抓瓶机零件、垫圈导销、气缸、齿轮、辊筒、链轮手柄

折叠造纸机械

吸水箱盖板、偏导轮、刮刀、轴承、叶嘴、过滤器、储油器、防磨条、毛毡清扫机

折叠纺织机械

开幅机、减振器挡板、连接器、曲轴连杆、打梭棒、扫花针、偏杆轴承、摆动后梁

折叠建筑机械农业

推土机推上板料里、自卸卡车厢内料、拖拉机梨刀内衬

折叠化工机械

阀体、泵体、垫圈、过滤器、齿轮、螺母、密封环、喷嘴、旋塞、轴套、波纹管

折叠港口机械船舶

船舶部件、桥吊用边托辊、块等零配件

折叠一般机械

各种齿轮、轴瓦、衬套、滑动板、离合器、导向体、制动器、铰链、弹性联轴节、辊筒、托轮、紧固件、升降台滑动部件

折叠染色修饰

浸染机轴承、刮刀、滑动板、衬垫、密封件、拉幅导盘

折叠文体用品

浸雪衬里、动力雪橇、溜冰场铺面、冰场保护架

折叠医疗用品

矩形外料零件、人工关节、假肢等

折叠其它

冷冻机械、原子能发电站的遮蔽板、电镀零件、温机械零件

折叠编辑本段生产工艺

由于分子量聚乙烯(UHMW-PE)熔融状态的粘度高达108Pa*s,流动性极差,其熔体指数几乎为零,所以很难用一般的机械加工方法进行加工。近年来,分子量聚乙烯(UHMW-PE)的加工技术得到了迅速发展,通过对普通加工设备的改造,已使分子量聚乙烯(UHMW-PE)由初的压制-烧结成型发展为挤出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。

折叠编辑本段一般加工技术

折叠压制烧结

压制烧结是分子量聚乙烯(UHMW-PE)原始的加工方法。此法生产效率颇低,易发生氧化和降解。为了提高生产效率,可采用直接电加热法。

〔1〕另外,Werner和Pfleiderer公司开发了一种速熔结加工法;

〔2〕采用叶片式混合机,叶片旋转的速度可达150m/s,使物料仅在几秒内就可升至加工温度。

折叠挤出成型

挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。

60年代大都采用柱塞式挤出机,70年代中期,日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司早于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国于1994年底研制出Φ45型分子量聚乙烯(UHMW-PE)单螺杆挤出机,并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。

折叠注塑成型

日本三井石油化工公司于1974年开发了注塑成型工艺,并于1976年实现了商业化,之后又开发了往复式螺杆注塑成型技术。1985年美国Hoechst公司也实现了分子量聚乙烯(UHMW-PE)的螺杆注塑成型工艺。我国1983年对国产XS-ZY-125A型注射机进行了改造,成功地注射出啤酒罐装生产线用分子量聚乙烯(UHMW-PE)托轮、水泵用轴套,1985年又成功地注射出医用人工关节等。

折叠吹塑成型

分子量聚乙烯(UHMW-PE)加工时,当物料从口模挤出后,因弹性恢复而产生一定的回缩,并且几乎不发生下垂现象,故为中空容器,特别是大型容器,如油箱、大桶的吹塑创造了有利的条件。分子量聚乙烯(UHMW-PE)吹塑成型还可导致纵横方向强度均衡的薄膜,从而解决了HDPE薄膜长期以来存在的纵横方向强度不一致,容易造成纵向破坏的问题。



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