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美国杜邦公司聚对苯二甲酸乙二醇酯（polyethylene terephthalate）PET型号之一,商品名Rynite,是一种高度结晶性聚合物,表面平滑高光泽,高透明度,低吸水性,耐水解,具有优良的力学特性,高刚性,高耐力,耐折性好,耐稀酸,稀碱,耐脂肪,耐油性,耐大多数溶剂,（增强级）（+150℃）低温（-70℃）,耐热老化,电绝缘性佳,低渗透率,高阻隔性,无味,抗蠕变,耐疲劳 尺寸稳定,可以用传统的成型加工,用于卫浴用品,化妆品,电子电器,机械器材,复杂薄壁产品等。
PET 美国杜邦RE19051的功能
PET树脂的玻璃化温度较高，结晶速度慢，模塑周期长，成型周期长，成型收缩率大，尺寸稳定性差，结晶化的成型呈脆性，耐热性低等。通过成核剂以及结晶剂和玻璃纤维增强的改进，PET除了具有PBT的性质外，还有以下的特点：热变形温度和长期使用温度是热塑性通用工程塑料中算是比较高的，因为耐热高，增强PET在250℃的焊锡浴中浸渍10s，几乎也不变色，特别适合制备锡焊的电子、电器零件；由于生产PET所用乙二醇比生产PBT所用丁二醇的几乎便宜一半，所以PET树脂和增强PET是工程塑料中是非常低的，具有很高的。PET弯曲强度200MPa，弹性模量达4000MPa，耐蠕变及疲劳性也很好，表面硬度高，机械性能与热固性塑料相近；PET固化后是弹性体具有 的防水，防震粘合剂，耐高低温
PET 美国杜邦 RE19051 的历史
1946年英国发表了个制备PET的，1949年英国ICI公司完成中试，但美国杜邦公司购买 后，1953年建立了生产装置，在世界实现工业化生产。初期PET几乎都用于合成纤维，在我国俗称涤纶、的确良。80年代以来，PET作为工程塑料有了突破性的进展，相续研制出成核剂和结晶促进剂，目前PET与PBT一起作为热塑性聚酯，成为五大工程塑料之一。我国的PET生产规模远远落后于国外几个主要生产厂商。进入80年代，我国逐步从国外引进万吨~几十万吨级的PET树脂合成装置，质量和产量都有了长足的进展。由于制备各种混配改性PET塑料的装置与其他聚合物混配改性用的装置是通用的，国内混配用挤出机等制造也形成一定规模，所以只要市场一旦，国内PET塑料的生产也会快速增长。
PET 美国杜邦 RE19051的应用
玻璃纤维增强PET适用于电子电气和汽车行业，用于各种线圈骨架、变压器、电视机、录音机零部件和外壳、汽车灯座、灯罩、白热灯座、继电器、硒整流器等。PET工程塑料目前几个应用领域的耗用比例为：电器电子26%，汽车22%，机械19%，用具10%，消费品10%，其他为13%。目前PET工程塑料的总消耗量还不大，仅占PET总量的1.6%。PET塑料的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘接、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。各类食品、药品 无菌的包装材料；纺织品、仪器、电器元件的 包装材料；录音带、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材；电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域等等这些都可以应用到PET
2、注塑机选用PET由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统，并且制品(含水口料)实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求，华美达近年开发了中小系列的PET塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。
3、模具及浇口设计PET瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生飞边。
4、熔胶温度可用空射法量度。270-295℃不等，增强级GF-PET可设为290-315℃等。
5、注射速度一般注射速度要快，可防止注射时过早凝固。但过快，剪切***使物料易碎。射料通常在4秒内完成。
6、背压越低越好，以免磨损。一般不超过100bar。通常无须使用。
7、滞留时间切勿使用过长的滞留时间，以防止分子量下降。尽量避免300℃以上的温度。若停机少于15分钟。只须作空射处理;若超过15分钟，则要用粘度PE清洁，并把机筒温度降至PE温度，直至再开机为止。
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