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皮带秤系统作为连续累计称重的自动称重仪表,用于输送散装物料的皮带输送机系统中。其称重特点是快速、快捷,可在恶劣环境下工作,容易实现连续自动称重。广泛应用于工矿企业、商贸等领域。皮带秤发展至今,经历了机械皮带秤和电子皮带秤,现已进入智能皮带秤时代。代皮带秤是纯机械的,力通过杠杆传递并显示为机械计数器。随着电子工业的发展,电阻应变式称重传感器和微处理器的出现和应用,皮带秤已进入***代电子皮带秤;***智能皮带秤是在电子皮带秤的基础上,通过数字化、网络化、智能化等技术,大大提高了计量系统的准确性和可靠性。
一、电子皮带秤的组成
电子皮带秤通常由四部分组成,分别是称重桥、称重传感器、速度传感器和累加器。
1、称重桥又称承载体,主要有两个功能:一是称重平台的功能,用于安装称重传感器;二是传动支架的作用,用于将物料的载荷通过皮带传递,称重托辊和称重架传递到称重传感器。
2、称重传感器的作用是完成称重信号到电信号(mV)的转换。目前在皮带秤上使用较多的是S型和悬臂式称重传感器。
3、速度传感器完成对皮带速度的测量,将皮带的速度信号转换成电信号(电压或脉冲)。目前,模拟测速发电机式测速传感器的应用正在逐渐减少,取而代之的是以上两种输出脉冲信号的数字式测速传感器。
4、累加器又称二次仪表,用于对重量信号和速度信号进行积分,得到瞬时流量和累计量,并可根据设定的目标输出控制信号,如根据设定流量输出4~20mADC电流 根据负载情况调整信号或输出开关量报警信号。
图1 电子皮带秤的组成
二、电子皮带秤的工作模式及应用
电子皮带秤在自动配料中的应用 根据工作方式的不同,配料电子皮带秤可分为:拖带秤和等速皮带秤。
1、拖带秤是指没有给料机,只依靠皮带输送机的调速来调节物料流量的配料皮带秤;
2、恒速皮带秤是指通过给料机的调速调节物料流量,通过皮带输送机等速运行来完成称重任务的配料秤。
在烧结机烧结配料过程的生产过程中,笔者公司分别采用了营口大河衡器有限公司的这两款皮带秤。下面以拖带秤为例,说明自动配料系统中使用的电子皮带秤的控制原理。自动配料原理图及控制箱 电子皮带秤的进料过程为连续皮带进料。料仓内的物料被输送并由称重桥检测重量,皮带的速度由安装在尾轮上的速度传感器检测。
测得的重量信号和速度信号送入累加器进行计算处理并与给定值比较,根据设定值与给定值的偏差输出相应的信号值(PID信号)。改变电机转速改变加料量使其与设定值一致,从而完成恒加料流量的控制。
从称重原理可以看出,电子皮带秤测量的物料瞬时流量取决于两个参数,即瞬时流量等于载体上的物料负载值q(kg/m)由称重传感器测量,皮带由速度传感器测量。速度值v(m/s)由两个参数相乘得到,即:w(t) = qv。可见,速度传感器的测量精度和稳定性与称重传感器的测量精度和稳定性同等重要。目前,称重传感器的精度普遍提高到千分之几,而速度传感器的精度大多在千分之几。因此,提高速度传感器的精度是提高电子皮带秤系统精度的有效途径之一。
3. 累加器参数的设置和称重喂料机的校准
1、仪器参数的设置:在对电子皮带秤进行校准前,需要对DH-200仪器进行参数设置,如输入仪器的小数点位置、秤的单位、量程等参数,传感器的灵敏度和皮带的长度。使用需要输入原参数
定量给料机是根据厂家多年的实践经验和现代科学技术开发的***、高精度、高可靠性的控制产品。
定量给料机主要连续计量块状、粉状、颗粒状物料,可通过工控机组成的微机系统进行智能控制,实现高精度、高速加工。目前,定量给料机已广泛应用于煤矿、冶金、建材、化工、仪器仪表等行业,如钢铁厂的注料投加、铁合金厂的烧结配料、焦化厂的焦化配料,以及水泥厂的生熟料。配料、化工厂原料配料、塑料厂造粒配料等。
JGC定量给料机定量给料机的工作原理:
将输送带载荷和速度信号送入微机控制的测控调节系统进行处理,并不断将实际加料速度与设定加料速度进行比较,从而控制输送带的速度以保持加料速度在一个常数。水平上。
定量给料机系统特点:
0.1 mm 的小位移、高分辨率称重传感器***了准确的测量值。
高分辨率数字脉冲速度传感器,确保准确的速度值。
重力自动张紧装置确保皮带张力恒定,避免皮带打滑和张力过大。
皮带自动纠偏装置,避免皮带跑偏影响生产。

