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金属线材旋转弯曲疲劳试验机简介:
该机根据《GB/T 4337-2008 金属材料疲劳试验旋转弯曲方法》设计制造,主要用于金属材料旋转弯曲疲劳的检测。被测试样为直径均匀的金属圆形截面线材,安装在可调整空间的两夹头之间,试样弯曲规定角度后,左侧夹头夹紧试样左端并带动试样沿轴线旋转,右侧夹头约束长度位置和弯曲角度,试样右端夹头可在夹头座的套筒内自由旋转。通过调整或更换夹具,适应不同的被测试样的试验。试验机采用计算机控制操作,可设置弯曲角度、扭转速度。实时显示试验圈数、试验曲线、记录试验过程弯矩峰值,记录疲劳断裂的旋转次数,试样断裂自动停机,试验数据存储,打印试验结果。
金属线材旋转弯曲疲劳试验机主要技术性能指标:
1弯矩***测量范围:满量程的3.0%~***
2弯矩最小读数值:满量程弯矩的0.01%Nm
3弯曲角度0~45°
4弯曲角度最小读数值:0.1°;旋转角度最小读数值0.1圈
5弯矩示值相对误差:3%-***载荷范围内≤±1.0%
6弯矩示值重复性相对误差:3%-***载荷范围内≤1%
7实时显示试验扭矩,断裂自动停机,锁存试验过程中弯矩和试验圈数
8试验机加载速度:1r/min~120r/min
9试验机加载速度精度:≤±1.0%
10两夹头间直线距离:150~300mm
11两夹头间直线距离测量精度:≤±0.1mm
12夹持试样直径范围:φ3~φ8(根据客户要求)
13试验机超过额定弯矩的3%~5%时,试验机自动保护停机。
金属线材旋转弯曲疲劳试验机主机:
主机采用卧式结构。A端夹头可水平逆时针旋转角度,B端夹头可按设置沿导轨移动和旋转,用于调整试验空间L和试验角度θ。
弯曲角度0~45度的旋转中心分别为两夹头端点的A、B处。
A端控制器驱动电机为主动旋转加载端,***试验过程的宽范围速度连续调节和均匀加载;B端夹头可使试样绕轴线自由旋转,由弯距使右夹头自由移动试验空间(滚动摩擦力忽略不计,试验开始后旋转加载时不能再沿轴线方向移动)能显示长度L。
可设置试样左端的弯曲角度θ,试验过程中角度θ不变;
两端水平夹持试样,测量试样图示端角度、弯矩。
为方便夹持,允许在试样夹持端外圆加工小平面,但试验中不应在加工平面处断裂。
2 弯矩及扭角的检测
采用高精度传感器测量弯矩。试样A端逆时针弯曲、B端顺时针弯曲,测量试样B端弯矩;弯曲角度的检测采用光电编码器,转角的检测在输出轴上,***显示角度的真实有效。通过计算机数据采集处理系统,将传感器、编码器信号处理后在计算机屏幕上显示。
3.测量控制系统
弯矩测量控制系统由高精度传感器、稳压电源、测量放大器、A/D转换等组成;位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理,实现计算机控制、数据处理、显示等功能。
4.试验过程
手动操作部分:为方便装夹工件时调整方便,在主机靠近夹头处有点动按钮,方便操作者使用。
5.安全保护装置:过载保护停机、过电流、过电压、超速保护、安全防护罩等。
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