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吸沙泵是通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械设备，海川牌吸沙泵选用高质量高耐磨材质精密铸造加工而成，适用于船用吸沙、吸泥，填海造地、修建码头，也可用于电力、冶金输送尾矿、河道清淤疏浚等行业。目前在黄河流域清淤固堤、长江流域疏浚、沿海围海造田、内河采沙等各个工况中得到广泛应用。在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。
吸沙泵运往工地，准备吸沙作业在启动吸沙泵时应正确操作，以免造成损坏。吸沙泵启动时应注意哪些问题，在此做简单介绍。
吸沙泵配套电机或者柴油机用联轴器或者皮带轮连接，出厂时，联轴器的注销以及皮带轮的皮带不会直接连接好，到达现场后需要先测试电机或者柴油机的转向，转向试好后再连接。目的就是防止反转对吸沙泵造成损坏。因为大部分吸沙泵的叶轮是丝扣形式的，如果电机或者柴油机传递过来的转向不一致，很容易造成叶轮反转，损害沙泵。泵体托架处都标有转向标识以及严禁反转的提示，一定要特别注意。
其次是油室内加注机油，船陆两用吸沙泵油室内需加注机油润滑，为防止运输途中机油泄露，阳泉潜水抽沙泵，一般出厂时不会加注。因此在到达工地后启动前需加注机油。油室内有刻度尺，加注数量按刻度尺为准。大颗粒吸沙泵是采用黄油润滑，出厂时已经加注好，启动时就不需要再另外加注。
离心式吸沙泵在启动前泵体内需有水，如果吸沙泵的安装位置高于水平面，需往泵体内加引水，同时在出口高点安装放气阀，将泵腔内的空气排出，以免发生汽蚀。潜水吸沙泵在启动时还需要特别注意的是清水启动，泵体在进入水中时就要启动电机，慢慢的接触沙层，防止负荷过大，对电机造成损害。发货时都随货带有使用说明书，请广大用户在使用时详细阅读使用说明书，规范操作。
立式抽沙泵的结构及工作原理
立式抽沙泵属离心泵，主要零件是泵壳、叶轮、前后护板、轴、轴承、托架等。泵壳多为蜗壳式，叶轮多为闭式叶轮和半开式叶轮，过流部件多为铸钢、铸铁或高铬合金材质。立式抽沙泵通过动力驱动轴产生转动，从而带动叶轮旋转，在抽沙泵及吸沙管路内充满液体的情况下，潜水抽沙泵图片，形成真空吸力，将水及沙土吸取上来。泥沙的含量取决于泵的吸力和抽取介质中水的流量，抽沙泵中流量参数都是以清水理论流量为标准，在实际抽沙工作中，会有少量上下浮动。
抽砂泵适用于提取各种黄砂、矿砂、工矿企业输送尾砂浆、尾砂矿、料浆、矿渣等腐蚀介质强的泵产品，具有、节能、耐磨、耐腐蚀、扬程高、输送距离长的特点，主要分为水平泵、潜水泵、耐磨泵等。
在砂泵运行过程中，叶轮磨损较严重。砂泵叶轮的磨损与混合物的成分、粒度、浓度、形状、冲击速度、冲击角度、化学成分、性质、温度和湿度有关。叶轮内液体流动的不均匀性加速了磨损。耐磨涂层可有效修复这些磨损部件并再次投入使用，修复部件的使用寿命可达到基3～六倍，潜水抽沙泵厂家，经济效益可观。
耐磨修复工艺
(一)施工条件:
1.施工时，基材表面温度必须大于温度3℃，相对湿度必须低于600%；2.建议施工15℃~32℃在环境温度下进行。
(二)制定施工方案:
1.外廊尺寸应根据新设备或图纸确定；
2.制作相应尺寸的模具。
(面处理：
1. 焊接：检查磨损部位，焊接叶轮外轮廓。
2. 脱脂除湿处理：去除工件表面的油脂，用新棉纱擦拭工件表面。
3. 喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂表面可见均匀的金属色。
(四)选用耐磨防腐材料:
1.RJ-J-10设备修复剂
2.RJ-J-16设备修复剂
（五）、耐磨材料施胶工艺：
1.先预热喷砂设备，再预热喷砂设备RJ-J-10设备修复材料按比例搅拌均匀，磨损部位用批刀或塑料刮板修复；
2.材料初固前，用刮板修复涂层材料表面；
3.固化:室温30℃自然固化24小时，不同条件可延长固化时间。
叶轮磨损措施：
1.合理浓度的砂水混合物进入泵，必须控制砂水混合物的浓度；
2、试图使局部磨损趋于均匀磨损，这就需要提高叶轮的耐磨性。
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