注塑成型详细信息:
一、模具的要求:
1,模具的冷却效果要求要好,必须配备冷水机。如200g的注射成型机,配备2千瓦的冷水机。(或采用温度低于25℃的地下水)
2,薄壁制品的模具的注射速度相对较快,厚壁制品的模具的注射速度相对较慢;制品厚度zui好不超过6mm,且模具的型芯、型腔或前后模板、滑动块都需要通水加以冷却,模具温度需控制在20~30℃。
3,不同的产品对模具的要求是不同的,特别是浇口部位。制品厚度在3-5mm范围,注射行程又较短的,可用点浇口,浇口直径D在1.0-1.5mm之间;如果是薄壁制品,厚度在1mm以内的,建议使用直浇口,浇口直径D>3.0mm,或使用热流道进行注塑,此时浇口直径可控制在0.8-1.0mm。
4,模具其它参数要求,分型面的尺寸精度要小求于0.02mm;注塑深度较大的容器类产品,脱模斜度一般需求是外表面不小于1.5度,内表面不小于3.0度。
二、干燥:
PLA在出厂时已经进行过结晶干燥处理,结晶后的树脂zui高耐热温度110℃,水份含量小于200ppm,并存放在充有氮气的铝箔袋中,外加盒子或袋子保护。使用前需保持包装的密封,使用后需迅速密封未使用的物料,否则将出现吸潮现象,吸潮后的树脂在注塑过程中可能会出现材料流动性变大、加工出的制品变脆、制品表面出现银纹、模具抛光面出现白色物质等现象。若物料在空气中暴露时间超过1小时,需重新干燥才能使用。若物料在空气中暴露时间小于1小时,可以直接使用,但在空气湿度较大的环境中不排除吸水的可能。
重新干燥时,禁止使用未经除湿的热空气(使用无除湿机的干燥设备,不但不能达到干燥效果,反而会加速PLA的吸水),必须使用经过除湿干燥的空气,以***加入料斗的PLA树脂在干燥过程中不吸潮。在使用普通烘箱时,必须配备除湿设备对鼓入烘箱的空气进行除湿干燥,建议使用的设备为信易牌SD-H系列蜂巢转轮除湿设备,或有着相同效果的其他类型除湿设备。
三、注塑加工时,如模具的的注塑克重较小,建议在物料配色时,25公斤/包的树脂不要一次性全部使用。可先称取一半,另外的马上使用热封口装置做密封处理,目的是使物料尽量短的时间曝露在空气中。如果注塑厂家有除湿设备,建议在注塑过程中使用,阻止物料在加工过程中吸潮,则以上问题可以忽略。
PLA树脂与其他通用树脂不同,需遵从下面特殊处理方式
1.使用低粘度聚苯乙烯或聚丙烯清洗注塑机,将温度保持在稳定状态下。
2.确保加料斗内的空气湿度是露点-40℃以下,且要避免灰尘污染。
3.在以上的条件下,将PLA树脂倒入注塑机中。
4.调节设备温度至PLA树脂的加工温度。
5.关机的时候,使用低粘度的聚苯乙烯或聚丙烯清洁机器。