PMMA日本可乐丽HT65V2高透光导光材料适合做导光条
亚克力板材
PMMA材料特性
原料的特性:
无色透明,透光率达90%---92%,韧性强,比硅玻璃大10倍以上。
光学性、绝缘性、加工性及耐候性佳。
溶解于四氯化碳、苯、甲苯二氯乙烷、三氯甲烷和丙酮等有机溶剂。
具有较高透明度和光亮度,耐热性好,并有坚韧,质硬,刚性特点,热变形温度80℃,弯曲强度110Mpa。
密度1.14-1.20g/cc,变形温度76--116℃,成型收缩率0.2-0.8%。
线膨胀系数0.00005-0.00009/℃,热变形温度68--69℃(74--107℃
PMMA材料注塑温度
注塑成型
注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料,成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。
工艺参数螺杆式注塑机 柱塞式注塑机
料筒℃温度 后部 180-200 180-200
中部 190-230
前部 180-210 210-240
喷嘴温度℃ 180-210 210-240
聚甲基丙烯酸甲酯含有极性侧甲基,具有较明显的吸湿性,吸水率一般在0.3%-0.4%,成型前必须干燥,干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h。
聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的温度范围内具有效明显的非牛顿流体特性,熔融粘度随剪切速率增大会明显下降,熔体粘度对温度的变化也很敏感。因此,对于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工,提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度,取得较好的流动性。
聚甲基丙烯酸甲酯开始流动的温度约160℃,开始分解的温度高于270℃,具有较宽的加工温度区间。
聚甲基丙烯酸甲酯熔体粘度较高,冷却速率又较快,制品容易产生内应力,因此成型时对工艺条件控制要求严格,制品成型后也需要进行后处理。
聚甲基丙烯酸甲酯是无定形聚合物,收缩率及其变化范围都较小,一般约在0.5%-0.8%,有利于成型出尺寸精度较高的塑件。
聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好,其型材可很容易地机加工为各种要求的尺寸
亚克力材料特点
(1)成品重量,必须在料管容量70%以下成型,如超出需换大一级的机台,因此料硬度高、粘度高、油压马达通常需加大一级驱动转矩才够。
(2)原料在料管内流动的阻力要小,压力损失要少。料管组可电镀0. 03-0. 04mm,增加硬度及光滑可得较小的阻|力。
(3)其流动性不如abs须增高射出压力及速度变化来成型、易发生凹陷及内部气泡处,均为温度难降压力难传达之处。
(4) 熔胶速度可放慢40%-50%左右,以增加熔解热的产生,熔胶表压以70~90kg/cm2之间较恰当,由此可调整料温的高低。
(5) 当有缩水或真空泡发生时,其它条件无法解决时,可加背压,5kg/cm2~20kg/cm2之间来解决,背压如太高反而会造形原料过热及驱动困难。
(6) 如在加热的料管内停留过久,易产生过多的气体,有时会因气体的阻力而使螺杆不易驱动,可利用不断的射出与松退来排除气体。
(7) 肉厚成品如冷却缩短不会变形的话,可利用温水浸泡徐徐冷却,表皮与中心温差不致过大,如此可防缩水真空泡的发生。
(8) 当成品存有残留应力时,接触到溶剂,成品强度会降低为了消除内应力可用热模生产,料温提高,射出压力则可降低,如用压缩成型则内应力几乎不存在。
(9) 如成品已生产许多,为了不因内应力太高而报废,可实施退火处理,如此可缓和外表面的紧张状态,缓和内应力。
(10) 其次料回收,为清洗料管原料,设定240°C左右。
(11) 如在低温成型,料管后段温度高一点,螺杆较不会产生尖锐的异声