耐冲击PMMA VRL40日本三菱透明
耐冲击PMMA VRL40日本三菱透明
三菱丽阳 PMMA, ShinkoLite-P IR D-30 良好的耐化学性; 良好的尺寸稳定性 ,用途, 棒;管材
三菱丽阳 PMMA, ShinkoLite-P IR D-50 良好的耐化学性; 良好的尺寸稳定性 ,用途, 棒;管材
三菱丽阳 PMMA, ShinkoLite-P IR D-70 良好的耐化学性; 良好的尺寸稳定性 ,用途, 棒;管材
三菱丽阳 PMMA, ShinkoLite-P IR G-304 良好的耐化学性; 良好的尺寸稳定性 ,用途, 棒;管材
三菱丽阳 PMMA, ShinkoLite-P IR G-504 良好的耐化学性; 良好的尺寸稳定性 ,用途, 棒;管材
三菱丽阳 PMMA, ShinkoLite-P IR H-30 良好的尺寸稳定性; 良好的流动; 易脱模 ,用途, 棒;管材
三菱丽阳 PMMA, ShinkoLite-P IR H-50 良好的耐化学性; 良好的尺寸稳定性 ,用途, 棒;管材
三菱丽阳 PMMA, ShinkoLite-P IR H-70 良好的耐化学性; 良好的尺寸稳定性 ,用途, 棒;管材
三菱丽阳 PMMA, ShinkoLite-P MD 良好的耐化学性; 良好的尺寸稳定性 ,用途, 棒;管材
三菱丽阳 PMMA, ShinkoLite-P MF 良好的耐化学性; 良好的尺寸稳定性 ,用途, 棒;管材
三菱丽阳 PMMA, ShinkoLite-P UT-100 良好的耐化学性; 良好的尺寸稳定性 ,用途, 棒;管材
三菱丽阳 PMMA, ShinkoLite-P UT-200 良好的耐化学性; 良好的尺寸稳定性 ,用途, 棒;管材
PMMA工程塑料:
化学名称叫 聚甲基丙烯酸甲酯
香港人称PMMA为阿加力胶,大陆称压克力或有机玻璃.压克力具有高透明,价格低廉,容易加工等特点,是玻璃的替代材料之一.
化学名为聚甲基丙烯酸甲酯,由于PMMA抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点,PMMA的改性相继出现。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚,PMMA与PC的共混等。
超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达4-6H以上. 目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为"生板".
国内PMMA的应用:
1. 商品广告橱窗,广告招牌
2. 制备各种仪器仪表表盘,罩壳,刻度盘.
3. 灯具照明器材;如家用灯具,荧光灯罩,汽车尾灯,信号灯、路标.
4. .光学玻璃制品;如透镜,反射镜,棱镜,电视机荧屏,菲涅耳透镜,相机透光镜片.
PMMA加工工艺的分类:
浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺
浇铸成型
浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材,即用本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理,后处理条件是60℃下保温2h, 120℃下保温2h
注塑成型
注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料,成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。
Huayun Plastic Company, poly(methyl methacrylate) can also use extrusion molding, suspension polymerization of the production of particulate materials to prepare plexiglass plates, bars, tubes, sheets and so on, but the production of such profiles, especially plates, due to the small molecular weight of polymer, mechanical properties, heat resistance and solvent resistance are not as good as those of molded profiles, which has the advantage of high production efficiency, especially for pipes and other casting molds. Difficult to manufacture profile process parameters, sheet, bar thermoforming is the process of making various size and shape products from plexiglass plate or sheet, cutting the required size of the blank and clamping it on the die frame, heating it to soften it, and then pressing it close to the mold surface to obtain the same shape as the mold surface. After Cooling and shaping, trimming the edge to obtain the product.