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美国杜邦POM工程塑料——聚甲醛树脂DURACON?（夺钢）—POM塑料，商品名DURACON?，其结构为-[CH2-O]n-[CH2-O-CH2-CH2]m-, CAS号:66455-31-0，分子式(CH2O)n，广泛用于DVD播放器、Blu-ray光盘播放器、打印机、复印机、OA机器；各种滑动转动机械零件、齿轮、杠杆、滑轮、链轮、拉链、轴承、水阀、喷头、水***、精密计量阀、流量计、燃气开关阀、电子开关、紧固件、电风扇零件、仪表钮、开关键盘、按钮、定时器、动力工具、雪撬零件、体育器材、扣具、打火机、百叶窗、汽车把手、汽车门锁、安全带、汽车组合开关、曲柄、车窗转动机
树脂标识：POM
黄卡下载：E41938-257616
材料特点：尺寸稳定、刚性高、高分子量、高强度、均聚物、高抗撞击、抗蠕变、耐疲劳、韧性良好、粘度高
材料用途：齿轮、传送机、电线电缆应用、工程配件、管道、紧固件、片材、汽车内部零件、铸造薄膜
产品外观：黑色
产品形式：颗粒料
加工方法：挤出、片材挤出成型、型材挤出成型、注射成型、铸造薄膜
产品牌号：POM 100P NC
物料数据
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
密度 | 1.42 | g/cm³ | ISO 1183 |
熔流率(熔体流动速率)(190℃/2.16 kg) | 2.2 | g/10 min | ISO 1133 |
溶化体积流率(MVR)(190℃/2.16 kg) | 1.80 | cm³/10min | ISO 1133 |
收缩率 | ISO 294-4 | ||
垂直流动方向 | 1.8 | % | |
流动方向 | 2.1 | % | |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 | 3000 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力(屈服) | 71.0 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变(屈服) | 22 | % | ISO 527-2 |
标称拉伸断裂应变 | 35 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | 2800 | MPa | ISO 178 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | ||
-30℃ | 10 | kJ/m² | |
23℃ | 11 | kJ/m² | |
简支梁无缺口冲击强度(23℃) | 300 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
POM（又称赛钢、特灵）。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。铜是POM降解催化剂，与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。
1、 塑料处理POM吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和***终用途而定，有时可达***
2、 塑机的选用POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。
3、 模具及浇口设计常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-130′之间。排气系统POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mmPOM-K 厚度0.04mm 宽3mm
4、 熔胶温度可用空射法量度POM-H 可设为215℃ （190℃-230℃）POM-K 可设为205℃ （190℃-210℃）
5、 注射速度常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热
6、 背压越低越好，一般不超过200bar
八、POM注塑工艺特性与工艺参数的设定
1、POM也是典型的热敏性塑料，240℃下会严重分解。在210℃下，停留时间不能超过20min；即使在190℃下，停留时间也不能超过1h。因此注塑时，在***物料流动性的前提下，应尽量选用较低的成型温度和较短的受热时间。
2、POM具有明显的熔点，均聚POM为175℃、共聚POM为165℃。成型时，料筒温度的分布：前段190～200℃，中段180～190℃，后段150～180℃，喷嘴温度为170～180℃。对于薄壁制品，料筒温度可适当提高些，但不能超过210℃
3、POM吸湿性小，加工前树脂可不干燥。必要时，可在90～100℃下，干燥2～4h。
4、POM的熔体粘度对剪切速率敏感。因此，要提高熔体流动性，不能单用提高温度，也要从提高注射速率和注射压力着手。大浇口、厚壁短流程、小面积的制品，注射压力为40～80MPa；一般制品为100MPa左右。小浇口、薄壁长流程、大面积的制品，注射压力较高，为120～140MPa 。
5、模具温度通常控制在80～100℃，对薄壁长流程
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