高流量POM 日本旭化成 SH710 电气/电子应用
¥17.30
POM 日本旭化成 4010 安全带部件
¥16.30
POM 日本旭化成 9054 应用于磁带部件
¥16.30
导电POM 日本旭化成 TFC67
¥16.30
POM 日本旭化成 4060 电气/电子应用
¥16.30
POM 日本旭化成 CF454 应用于齿轮联轴节
¥16.30
日本旭化成POM工程塑料——聚甲醛树脂DURACON?（夺钢）—POM塑料，商品名DURACON?，其结构为-[CH2-O]n-[CH2-O-CH2-CH2]m-, CAS号:66455-31-0，分子式(CH2O)n，POM塑胶原料系列可注塑成型，挤出成型，压缩成型，滚塑成型，吹塑成型。应用于齿轮，链轮，滑轮，滑轨，弹簧，支架，卫浴，阀门，导轨，剃须刀，水，夹子，电动牙刷，插座，开关零件，燃油系统部件，玩具，洗衣机，轴承，工具把手，密封垫，淋浴喷头，外壳，座椅安全带扣，拉链，卡扣，纽扣，板材，杆，板料，结构部件和机加工。
POM/8520/日本旭化成
生产企业： 日本旭化成
原料描述部分
| 规格级别 | 其它 其它 其它 | 外观颜色 | |
|---|---|---|---|
| 该料用途 | 汽车工业，电气/电子应用，家居用品，工业应用 | ||
| 备注说明 | 共聚物，高流量 | ||
加工条件
| 加工条件 |
|---|
原料技术数据
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试 | 测试数据 | 数据单位 | |
| 基本性能 | 熔体流动速率 | ASTM D1238 | 45 | g/10min | |
| 熔体流动速率 | 190℃/2.16kg | *** 1133 | 45 | g/10min | |
| 吸水率 | 24 hr | ASTM D570 | 0.2 | % | |
| 物理性能 | 比重 | ASTM D792,*** 1183 | 1.41 | g/cm3 | |
| 成型收缩率 | Flow | ASTM D955,*** 294-4 | 1.6-2 | % | |
| 成型收缩率 | Across Flow | *** 294-4 | 1.6-2 | % | |
| 洛氏硬度 | M-Scale | ASTM D785 | 80 | ||
| 洛氏硬度 | R-Scale | ASTM D785 | 115 | ||
| 机械性能 | 拉伸模量 | *** 527-2 | 2900 | MPa | |
| 屈服拉伸应力 | *** 527-2 | 67 | MPa | ||
| 拉伸应力 | ASTM D638 | 61 | MPa | ||
| 断裂伸长率 | ASTM D638 | 45 | % | ||
| 断裂伸长率 | *** 527-2 | 30 | % | ||
| 弯曲模量 | ASTM D790 | 2630 | MPa | ||
| 弯曲强度 | ASTM D790 | 90 | MPa | ||
| 泰伯性 | 1000 Cycles | ASTM D1044 | 14 | mg | |
| charpy缺口冲击强度 | 23℃ | *** 179/1eA | 4.5 | kJ/m2 | |
| Izod 缺口冲强度 | ASTM D256 | 39 | J/m | ||
| 热性能 | 热变形温度 | 0.45MPa,unannealed | ASTM D648 | 158 | ℃ |
| 热变形温度 | 0.45MPa,unannealed | *** 75-2/B | 156 | ℃ | |
| 热变形温度 | 1.8MPa,unannealed | ASTM D648 | 110 | ℃ | |
| 热变形温度 | 1.8MPa,unannealed | *** 75-2/A | 105 | ℃ | |
| 流动方向线性热膨胀系数 | ASTM E831 | 0.0001 | cm/cm/℃ | ||
| 阻燃等级 | UL 94 | HB | |||
POM注塑工艺特性与工艺参数的设定
1、POM也是典型的热敏性塑料，240℃下会严重分解。在210℃下，停留时间不能超过20min；即使在190℃下，停留时间也不能超过1h。因此注塑时，在***物料流动性的前提下，应尽量选用较低的成型温度和较短的受热时间。
2、POM具有明显的熔点，均聚POM为175℃、共聚POM为165℃。成型时，料筒温度的分布：前段190～200℃，中段180～190℃，后段150～180℃，喷嘴温度为170～180℃。对于薄壁制品，料筒温度可适当提高些，但不能超过210℃
3、POM吸湿性小，加工前树脂可不干燥。必要时，可在90～100℃下，干燥2～4h。
4、POM的熔体粘度对剪切速率敏感。因此，要提高熔体流动性，不能单用提高温度，也要从提高注射速率和注射压力着手。大浇口、厚壁短流程、小面积的制品，注射压力为40～80MPa；一般制品为100MPa左右。小浇口、薄壁长流程、大面积的制品，注射压力较高，为120～140MPa 。
5、模具温度通常控制在80～100℃，对薄壁长流程
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