合金优点PC/ABS合金与PC相比,主要有如下优点:
一、在广泛的使用条件下只会呈塑性破坏,残余应力减少,耐应力开裂性提高,在常温下,其冲击强度为PC的3~4倍。
二、耐沸水性优良,经100 ℃,240小时处理后,拉伸强度和弯曲强度几不变,拉伸强度为同一条件处理的PC的3倍以上。
三、耐老化性能好,经120 ℃、140小时处理后,其冲击强度仍PC的2倍以上。
四、耐候性优良,室外曝露2年,拉伸强度和弯曲强度几乎不变,冲击强度为PC的4倍以上。
五、熔融粘度降低1/3,所以成型温度可以较低,成型容易,残余应力减少,制品颜色也较好。另外,共混物的熔融粘度随 成型压力升高下降较明显,也使成型性改善。
五、熔融粘度降低1/3,所以成型温度可以较低,成型容易,残余应力减少,制品颜色也较好。另外,共混物的熔融粘度随 成型压力升高下降较明显,也使成型性改善。
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
5、机械性能的平衡
6、低温时也具备高冲击强度
7、室内紫外线稳定性
8、较高的热变形温度(80~125℃)
9、耐燃性(UL945VB)
10、色彩范围广泛
11、 易于注塑和挤塑,吹塑加工
12、良好的电镀性
13、一般密度在1.05-1.20间
PC/ABS的特性
PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性,是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
PC/ABS的应用
可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。例如:手机外壳、计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖等)。
PC/ABS的加工工艺
注塑模工艺条件:干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110C,2~4小时。熔化温度: 230~300C。模具温度:50~100C。注射压力:取决于塑件。注射速度:尽可能地高。
物性表
机械性能 | 测试条件 | 测试方法 | 数值/描述 | 单位 |
---|---|---|---|---|
拉伸强度 | ASTM D638/ISO 527 | 550(54) | kg/cm²(MPa)[Lb/in²] | |
断裂伸长率 | ASTM D638/ISO 527 | -- | % | |
拉伸模量 | ASTM D638/ISO 527 | -- | kg/cm²(MPa)[Lb/in²] | |
伸长率 | ASTM D638/ISO 527 | -- | % | |
弯曲模量 | ASTM D790/ISO 178 | 25000(2450) | kg/cm²(MPa)[Lb/in²] | |
弯曲强度 | ASTM D790/ISO 178 | 900(89) | kg/cm²(MPa)[Lb/in²] | |
洛氏硬度 | ASTM D785 | R-110 | ||
IZOD 缺口冲击强度 | 1/4" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | -- | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
1/4" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | -- | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
1/8" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | 60(588) | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
1/8" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | -- | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
Charpy冲击强度 | 23℃ (缺口) | ASTM D256/ISO 179 | -- | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
-30℃(缺口) | ASTM D256/ISO 179 | -- | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
23℃(无缺口) | ASTM D256/ISO 179 | -- | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
-30℃(无缺口) | ASTM D256/ISO 179 | -- | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
拉伸断裂伸长率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | -- | % | |
物性性能 | 测试条件 | 测试方法 | 数值/描述 | 单位 |
比重(密度) | ASTM D792/ISO 1183 | 1.15 | ||
成型收缩率 | ASTM D955 | 0.4-0.6 | % | |
熔融指数(流动系数) | 200℃/5kg | ASTM D1238/ISO 1133 | -- | g/10min |
220℃/10kg | ASTM D1238/ISO 1133 | -- | g/10min | |
吸水率 23℃/24H | ASTM D570/ISO 62 | -- | % | |
热性能 | 测试条件 | 测试方法 | 数值/描述 | 单位 |
热变形温度 | 退火 | ASTM D648/ISO 75 | 105 | ℃(℉) |
未退火 | ASTM D648/ISO 75 | -- | ℃(℉) | |
维卡软化点 | ASTM D1525/ISO R306 | 6 | ℃(℉) | |
熔点 | - | -- | ℃(℉) | |
燃烧性(率) | UL94 | HB 1/16 | ||
线性膨胀系数 | ASTM D696/ISO 11359 | -- | mm/mm.℃ | |
其他 | 测试条件 | 测试方法 | 数值/描述 | 单位 |
备注 | ||||
颜色 | 本色 | |||
特性 | ***耐冲击性、高耐热性、一般成型。适用于:手机外壳、汽车零组件、安全帽、车灯底座、注射针筒外壳、电子类塑胶元件等。 |