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POM 美国杜邦 Delrin 525GR NC000 紫外线稳定的中高粘度缩醛均聚物 润滑剂
- ¥21.00 1 - 499
- ¥20.80 500 - 999
- ¥20.00 ≥1000
- 润滑剂产品特性
- 否是否进口
- 美国产地
Delrin® 525GR NC000 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黄卡编号 |
|
| 填料/增强材料 |
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| 添加剂 |
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| 机构评级 |
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| 形式 |
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| 加工方法 |
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| 多点数据 |
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| 部件标识代码 (ISO 11469) |
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| 树脂ID (ISO 1043) |
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| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 1.60 | g/cm³ | ISO 1183 |
| 溶化体积流率（MVR） (190°C/2.16 kg) | 5.00 | cm³/10min | ISO 1133 |
| 收缩率 | ISO 294-4 | ||
| 垂直流动方向 | 1.2 | % | ISO 294-4 |
| 流动方向 | 0.40 | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 | ISO 62 | ||
| 23°C, 24 hr, 2.00 mm | 1.3 | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH | 0.17 | % | ISO 62 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | 9500 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力 (断裂) | 145 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 (断裂) | 3.0 | % | ISO 527-2 |
| 拉伸蠕变模量 | ISO 899-1 | ||
| 1 hr | 8500 | MPa | ISO 899-1 |
| 1000 hr | 6000 | MPa | ISO 899-1 |
| 弯曲模量 | 8500 | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | ||
| -30°C | 8.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 8.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | ||
| -30°C | 50 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 23°C | 50 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) | 8.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 热变形温度 | |||
| 0.45 MPa, 未退火 | 176 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 172 | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融温度 1 | 178 | °C | ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
| 流动 | 3.5E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 | 1.0E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
POM - 深受全球客户信赖的高性能聚甲醛树脂
POM均聚甲醛树脂是一种高结晶的热塑性工程塑料，它是众多行业在高负载机械应用领域的***材料，广泛应用于齿轮、汽车安全带系统、车门系统、传送带、医疗器械以及各类行业的不同产品的组件。
POM 聚甲醛树脂（全称为 Polyoxymethylene，缩写为 POM）具有***低摩擦性和耐磨性，同时还具有与金属相当的刚性和强度。 它具有宽广的使用温度范围（-40°C 到 120°C）、良好的着色性，与金属和其他聚合物***配合，并在高精度成型方面具有良好的尺寸稳定性。
POM系列性能
机械性能
POM均聚聚甲醛系列树脂与其它聚甲醛产品系列相比，具有更高的分子量。 这些高性能均聚甲醛 的这种标识性特征，以及天然的高结晶度，使材料具有以下特点：
韧性、高冲击强度、高耐反复冲击性和无需冲击改性就具有的高延展性。
不需要填料/增强或其他改性就具有的高机械强度和刚度，。。
突出的耐蠕变和长期耐疲劳性。
POM加工性能
POM聚甲醛很容易地用多种类型的成型机和模具进行加工。POM产品具有的良好流动特性、快的成型周期和热稳定性，使这些材料能够轻松被注塑成各种形状复杂，应用要求严苛的聚甲醛零件。POM 系列具有的***热稳定性中：在 220°C 的毛细管流变仪中停留30 分钟后，熔体粘度几乎没有降低。
大多数成型工艺中,流道系统的材料，通常占总射胶量的大约 30%。 为了优化生产效率，注塑厂通常根据产品要求粉碎这些流道与新料树脂相混合。 在混合物的加工条件适当的情况下，新料的性能能够得到充分的保持。
潜在的降低成本的机会
低不良率
零件之间的一致性
POM用途和应用
在线问
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- 否
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- POM
- 热熔级、 吹塑级
- 耐高温、 高抗冲、 粉料
- 汽车部件、 薄膜级、 照明灯具
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