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以金属撕碎机为例,该机主轴为45#钢经调质热处理,选配3628双列向心球面滚子轴承支承。
设备装置后在正常出产时,经常呈现轴承温度骤升(温度超越80度)过高现象,严峻时伴有机械噪音,影响出产的正常进行。
金属撕碎机轴承开端采纳停机冷却、间断性作业,坚持出产一个多月后设备已到不能正常作业的状况,只好停机查看,
在检修中发现轴承内圈与主轴合作轴颈处发作粘着(粘附)磨损,严峻处是粘合部的轴颈被撕裂起皮。先后换上二套原配厂家供给的转子总成,但更换上新轴承后,又在相同时刻左右呈现类似上述现象。
金属撕碎机是利用装在机壳内刀片剪切挤压来破碎物料的机械。转子是金属撕碎机的首要作业部件,主轴是支承转子的重要零件,
它接受较大的循环冲击力,因而要求主轴的原料具有较高的强度和耐性,并选配可接受较重冲击负荷的轴承。
一般单转子锤破机配用能在高速条件下正常作业,冲突力小的双列向心球面滚子轴承支承。
金属撕碎机的转子装置后的平衡(静平衡与动平衡)要求较高,因为当转子件有很小的偏心时,
则由它发作的较大的周期性惯性力效果于轴承上,可引起机械激烈振荡,使轴承磨损加速。
零件磨损量的程度是由一系列因素决定的,一般来讲,主要是由零件的工作环境、承受载荷的大小、工作温度、零件之间相对运动的速度、摩擦和磨损的类型、润滑油的数量质量和润滑方式、零件之间配合间隙的大小以及撕碎机设备的日常操作和日常维护的优劣等因素所构成。