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行业里称制砂楼是等级的机制砂制造设备。制砂楼其实是采用干式制砂的模式，主要通过各种破碎主机和选粉筛为生产核心的制砂、破碎设备。同时，它也是为商砼混凝土、干混砂浆生产厂商、矿山砂石料场等行业的可靠保障。所以说制砂楼是节能环保的***机制砂生产线。
生产能力：50-500T/H
进料粒度：≤100mm
出料粒度：≤5mm（加工3mm以下干粉砂浆专用制砂机出砂率可占90%-95%）
适用领域：为高速公路、高铁、市政工程、水电大坝建设、混凝土搅拌站、干混砂浆生产线等提供砂石骨料。
目前市场中，传统机制砂石存在级配不合理，含粉、含泥量过高，粒型不达标等问题。塔楼式VU高品质机制砂石成套加工系统，生产的成品砂石品质符合***，且生产过程零淤泥、零废水、无扬尘，完全符合国家环保要求，为砂石、干混、商混、管桩、水泥制品等行业带来了巨大的效益和发展机会！
那么传统机制砂与VU优质砂成品的对比如何呢，一起来看看吧。
VU优质机制砂可满足不同细度模数的生产需求，如：2.36-4.75mm、1.18-2.36mm、0.6-1.18mm、0.15-0.3mm。
VU砂石骨料系统是干式制砂系统，在原有干式制砂系统的基础上进行了更新与升级，采用高度集约的塔楼式全封闭布置，集制砂、粒型优化、石粉控制、级配调整、含水率控制于一体，不但明显提高了生产效率，更实现了机制砂粒型、级配、含粉量等各项指标的提升，使机制砂的性能媲美天然砂，为砂石、水泥、混凝土产业链的发展创造新的机会和价值。
VU系统可用廉价易得的尾料、废料、建筑垃圾、“石屑”、“瓜米石”等作为原料，采用干法制砂工艺，生产出媲美天然砂的机制砂。VU砂符合混凝土用砂标准，可用于搅拌站、干混砂浆、水泥制品厂等配套制砂，骨料矿山配套制砂，大型建工项目配套制砂等。
环保制砂楼工艺流程：
VU砂石骨料系统以合理的干法工艺，再现天然砂形成过程中自然破碎、侵蚀摩擦、自然洗选等作用，使成品砂性能大幅提升。-15mm的原料（可以是石屑、瓜米石等廉价易得的原料）经过VU系统合理的处理后，产出级配合理、粒型圆润、含粉量可控的成品砂，以及干燥洁净、可进行统一回收利用的高附加值石粉（根据原料决定可应用范围）。
相比于传统机制砂，VU优质砂具有***的优势：
1、高环保：解决传统制砂行业污染问题
工艺环保：全封闭输送、生产，以及负压除尘设计，使生产现场无扬尘；全干法生产和筛选工艺，零污水、零淤泥排放。
运行环保：配备加湿搅拌器，***成品砂合水率合格，不易产生扬尘；粉仓储料监控和自动伸缩排料设计，***石粉转运过程无溢出；干式除粉选粉技术，***石粉的干燥和洁净，易于处理和综合利用。
2、高效率：满足大规模生产需求
生产高效：破磨技术的革新，使破碎成砂率大幅提升10%以上；集成化的干法筛分技术，使筛分效率大幅提升；单设备性能的提升和工艺的合理衔接，使吨电耗明显降低，处理量提高5-10%。
运行高效：集约化的塔楼设计，使占地面积大幅减小；全新的防磨损设计和材料的升级，使耐磨件寿命***延长，停机检修时间大幅降低；集成化的控制系统和在线调节设计，可在运行中调节系统设置，实现成品砂质量和产量提高的同时，降低人力需求。
3、高品质：VU砂完全符合混凝土标准
级配合理：综合的破磨作用和灵活的筛选设计，使成品砂级配连续、可调控。
粒型圆润：独特的研磨技术和瀑落整型技术，使成品砂粒型以高方形度和球形度为主，表面棱角、毛刺程度地减少，明显降低了表面积和空隙率，提高了流动性。
含粉可控：干法除粉技术，可使成品砂中的含粉量保持稳定，并在3-15%间可调控；干法分离的石粉，干燥、洁净，便于统一回收和综合利用。
4、高投资回报：提升制砂企业整体竞争实力
收益高：VU系统可把廉价易得的“石屑”、“瓜米石”等原料加工成***值的优质砂。
成本低：高效率的系统设计，吨电耗降低5-10%，人力成本降低40%以上；高环保的干法工艺，免去传统湿法工艺中污水淤泥处理的麻烦和巨大投入；全自主研发的核心技术，系统性能达到国际***水平，与同类产品相比一次性投资节省30%以上。
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