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锤式破碎机简介
锤式破碎机主要用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料等等。此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。
锤式破碎机是一种传统的破碎设备，也是我们在矿山、冶金等行业常用的破碎设备类型。锤式破碎机是利用锤头的高速冲击作用 ，对物料进行中碎和细碎作业的破碎机械。锤头铰接于高速旋转的转子上，机体下部设有篦条或调节衬板以控制排料粒度。送入破碎机的物料受到高速运动的锤头的冲击而初次破碎，并同时获得动能，高速飞向机壳内壁上的反击板而再次受到破碎。小于篦条或调节衬板缝隙的物料被排出机外，符合客户需求的物料被排出机体，完成出料，不符合的物料留在破碎腔内继续破碎。
锤式破碎机在一台机体内完成多级破碎，具有破碎比大（一般为10-25，高者达50），生产能力高、产品均匀、过粉现象少、单位产品能耗低、结构简单、操作维护容易等优良。我们江西维克多生产的重型锤式破碎机可以针对石灰石、青石等中硬度物料一破成型，为客户节省大量的生产成本，而且所生产的成品石子符合各种大型工程建设的用石标准，在生产过程中，耗电量仅鄂式破碎机的一半左右，具有投资低、收益
为了更好了解锤式破碎机的结构，接下来一一讲述其结构组成部分.
1.机壳
锤 式破碎机的机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，通过螺栓将各部分连接为一体。上部开设进料口一个，机壳内壁全部以高锰钢衬板镶嵌，方便衬板磨损后 的更换。下机体采用碳素结构钢板焊接而成，为了两侧安放轴承支持转子，特采用高锰钢焊接了轴承支座。机壳的下部可以直接用地脚螺栓在混凝土上固定，机壳的 后上盖、左侧壁和右侧壁也全部采用碳素结构钢板焊接而成。机壳和轴之间没有防护措施漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，机壳的任一部位与轴接触的地方全部设 有轴封。为了方便检修、调整更换篦条和锤头，下机体、两侧壁都开有检修孔。
2.转子
转 子是锤式破碎机的主要工作部位，转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成，圆盘上均匀开有分布的销孔，用销轴悬挂锤头，为了防止圆盘和锤头的轴向窜动，用锁紧 螺母在销轴两端固定。转子支承在两个滚动轴承上，轴承通过螺栓固定在下机体的支座上，还有两个定位销钉固定在轴承的中心距上。为了使转子在运动中存储一定 的动能，用来减小电机的尖峰负荷和减轻锤头的磨损，特意在主轴的一端装有飞轮。下面把转子的几个主要部件加以详细介绍。
2.1 主轴 主轴是锤式破碎机支撑转子的主要的部件，转子、锤头的重量、冲击力都由其承受，所以主轴的材质需要具有较高的韧性和强度，主轴的材质采用合金钢， 通过超声波探伤来加工进行调质处理。 2.2锤盘 锤式破碎机的锤盘是用来悬挂锤头的，在锤式破碎机的运转中，锤盘不可避免的要受到矿石的冲击和磨擦，所以锤盘要要求其具有一定的耐磨性，锤盘及锤孔采用高 猛钢渗碳热处理来提高了其耐磨性。
3.锤头
锤 头是锤式破碎机重要的工作部件。其中锤头的质量、形状和材质决定着锤式破碎机的生产能力，锤头动能的大小与锤头的重量是成正比的，锤头越重，动能越 大，破碎的效率越高，锤头重量种类齐全，小锤头15公斤，大锤头可达298公斤，多种锤头重量可以根据客户需求为其定制，锤头采用新型质多元素高铬 锰钢复合铸造，其使用寿命是一般锤头的数倍。
4.衬板和打击板
锤 式破碎机通过锤头高速捶打矿石，瞬间内矿石具有***的速度和动能，为了防止机架的磨损，在机架的内壁用锰钢做衬板，打击板采用高猛钢铸造淬火经过强化处 理，***了衬板和打击板优越的耐磨性和耐冲击性。 由于锤式破碎机工作环境恶劣，所以锤式破碎机的质量决定着其使用寿命，锤式破碎机的质量是由其组成部件的材质决定的.
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