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工作原理：
双辊破碎机是利用两组单独传动的辊轴，相对旋转产生的挤轧力和磨剪力来破碎物料，当物料进入机器的破碎腔以后，物料受到转动辊轴的啮力作用，使物料被逼通过两辊之间，同时受到辊轴的挤轧和剪磨，物料即开始碎裂，碎裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线，通过两辊轴的间隙，向机器下方抛出，过间隙的大颗粒物料，继续被破碎成小颗粒排出。
安装要求
本机安装于水平地基上用水泥浇固即可。
双辊破碎机易损零件：
1、压缩弹簧； 2、从动轴； 3、轴套； 4、辊轮；
5、链轮； 6、铜套； 7、涨紧链轮； 8、主动轴。
对辊破碎机工作原理和结构简述
本机主要由机座，轧辊与弹簧部分组成，工作时由电动机经三角皮带轮、链轮传动两个轧辊按相反方向回转，破碎物料。轧辊间隙可以在规定范围内适当调节，以控制出料粒度大小。
本机主要工作部件是在两根水平轴上，平行安装两个相向回转的轧辊。其中轴安装在轴承体内，带动轧辊运转，而另一个轴安装在可调节的轴承内。
调整两轧辊之间的间隙，是通过由手轮。螺纹轴套的拉紧螺栓等组成的调节机构来移动轴承座而实现的，调整时松开圆螺母。
轴承座安装在机体上，在固定轧辊一边，装有弹簧。当非破碎物料落入破碎腔时，弹簧被过度压缩，轧辊间隙增大，非破碎物料就可以顺利通过而不至于损坏其它部件，起到作用，给料斗设置在上盖部，并有闸门控制给料口的大小，在上盖的内侧，装有衬板，以防止物料没经轧辊的破碎而落下。轧辊轴支承在镶有锡青铜轴承的轴承座上，其润滑是通过四个油杯定期注油来实现的。弹力的大小可由压紧螺栓来调整，链条的调节不能过紧，须有一定扰度，避免由于拉力过大而造成链条断裂现象，一般取链条的扰度f=0.02（A为链轮距）
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