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LG GP-3156F
聚丙烯，因此使用之后也可以从消费品中回收能源，这样就减少了对坏境的影响，也响应了我们中国现在所倡导的资源循环利用的核心价值观念，PP具有广泛的性能，得益于此，制造厂商用聚丙烯单个成分来设计他们的产品越来越容易。以前使用很多复杂物质才能制造出汽车用零件，将来都可以用聚丙烯替代。通过聚丙烯制造出的产品的重量更轻、再利用的可能性更高、价钱更便宜。
化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。我的透明性也是及其出色的，比高密度聚乙烯制品还要好，高密度聚乙烯就是HDPE也是塑胶原料的一种，PP料粒呈乳白色、半透明、蜡状物，密度为0.9～0.91g/cm3,比水轻，因为比水轻在水中我是能够浮于水面之上的，因为我的密度小,也就是说用数量相同的原料，我可以做出更多体积相同的产品来，这也是别的塑胶原料所做不到的，可以说所以的塑胶原料中***一家拥有这样的能力，别无分号，因为PP性能的不断提高，出现了大量的PP原料替代价格奇高的工程塑胶原料，这样就可以为企业节省了大量的成本压力，这也是为什么PP越来越受大家欢迎的原因
锁模力一般按3800t/㎡来确定，注射量20%-85%即可。熔化温度：PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度好在240℃。模具温度：模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温，型芯温度比型腔温度低5℃以上。注射压力：采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。流道和浇口：流道直径4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡，我对注塑机的选用没有什么特殊要求，基本上市面上所有的注塑机，都可以对我进行加工
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