韩国韩华道达尔PP具有的力学、抗冲击、、耐化学品、电绝缘性、抗蠕变等性能,低各向异性收缩,热稳定,可以降低翘曲,是代替金属材料的理想选择,用于工具外壳、管道、行李架、风机、风扇罩、大型家电外壳、门窗框架、甲板护栏、旋转轮、齿轮、汽车模块,汽车结构件,汽车内外饰件,汽车传动系统和底盘护板,汽车燃料系统,汽车点火系统,电子器件外壳,连接器,传感器,汽车电缆通道模块,汽车天窗系统前端部件的结构件,汽车后视镜支架,汽车散热器、头灯支撑架,车门模块,座椅结构件,座椅外壳和靠背,仪表盘骨架,空气冷却器风扇等。
PP/BI730/韩华道达尔
原料描述部分
加工条件
原料技术数据
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试 | 测试数据 | 数据单位 |
基本性能 | 密度 |
| ASTM D-1505 | 0.91 | g/cm3 |
熔体流动速率 | 230℃,2.16kg | ASTM D-1238 | 27 | g/10min |
机械性能 | 弯曲模量 |
| ASTM D-790 | 16000 | kg/cm2 |
IZOD冲击强度 | 1/4",-20℃ | ASTM D-256 | 4 | kg·cm/cm |
抗张强度(屈服) | 50mm/min | ASTM D-638 | 300 | kg/cm2 |
断裂伸长率 |
|
| >30 | % |
洛氏硬度 | 23℃ | ASTM D-785 | 91 | R scale |
热性能 | 热变形温度 | 4.6kg/cm2(1/8") | ASTM D-648 | 127 | ℃ |
成型工艺注塑机选用:对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性,需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/㎡来确定,注射量20%-85%即可。干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度:PP的熔点为160-175℃,分解温度为350℃,但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度在240℃。模具温度:模具温度50-90℃,对于尺寸要求较高的用高模温,型芯温度比型腔温度低5℃以上。注射压力:采用较高注射压力(1500-1800bar)和保压压力(约为注射压力的80%)。大概在全行程的95%时转保压,用较长的保压时间。注射速度:为减少内应力及变形,应选择高速注射,但有些等级的PP和模具不适用(出现气泡、气纹)。边形浇口长度越短越好,约为0.7mm,深度为壁厚的一半,宽度为壁厚的两倍,并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性,排气孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收缩痕,就要用大而圆的注口及圆形流道,筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的产品,厚度不能超过3mm,否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。熔胶背压:可用5bar熔胶背压,色粉料的背压可适当调高。制品的后处理:为防止后结晶产生的收缩变形,制品一般需经热水浸泡处理。