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低压注塑bai（注射）成型工艺是一种使用很小du的注射压力（1.5～40bar）将封装材料注zhi入模具dao并快速固化成型（5～50秒）的封装工艺方法，以达到绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀等等功效，目前德国化工***汉高公司可以为此工艺提供高性能的Macromelt系列热熔胶作为封装材料，主要应用于精密、敏感的电子元器件的封装与保护。其应用领域非常广泛，包括：印刷线路板（PCB）、汽车电子产品、汽车线束、车用连接器、传感器等。
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此项工艺起源于欧洲的汽车工业，到目前为止在欧美、日韩等的汽车工业领域和电子电气领域已经成功应用了十几年，在我国目前尚处在初步阶段。
这种低压注射成型技术的优势表现在：提升终端产品的性能；大幅减少新产品的研制成本，缩短产品开发周期，同时可以大幅度的提升生产效率；总生产成本的节约。诸多优势主要归因于汉高Macromelt系列高品质热熔胶材料所具备的特殊物理和化学性能。
供应燕山石化LD460Weber和Poettler在9月26日在香港召开的塑料技术研讨会上发表了演讲。Poettler说：汽车是的创新驱动力之一，特别是电动车。他断言电动车将成为大势所趋。减重的解决方案之一是使用一体化金属/塑料注塑，这有助于减轻电子线路的克数，并节省生产时间。Weber说：我们希望把整个流程合并为一个生产步骤。对于车身部件，可把塑料粘结到金属板上。从26年开始，IKV通过把液体金属与塑料相结合，一系列引人入胜的应用。
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