我司可根据客户的产品(性能)要求推荐的加工材料,欢迎来电咨询!您的一分满意,我们不遗余力!(1)零件在化学镀铜后再作常规电镀,其外观色泽与零件本身的光洁度有很大的关系。因此,应提高压铸塑料模的质量,塑料品表面应光滑、无划伤、轮廓清晰,用划针检验应无起皮现象。(2)本工艺适合小批量生产或间歇式生产。因活化液易变质,故零件清洗越干净越能延长槽液使用寿命。(3)零件装挂在化学镀铜之后,装挂卡紧。镀铜时先开小电流,10min后慢慢变大,这样镀出的零件不易烧焦烧毛。塑料制品的应用越来越广泛。由于其光泽性不如金属,装饰作用差,故通过试验对聚丙烯塑料电镀工艺进行了探讨,以期使之具有更好的效果。
共聚PP可以分为无规共聚物(PPR)和嵌段共聚物(PPB)两种。PPR的刚性好,但耐冲击性不好,尤其耐低温冲击性更不好,耐蠕变性差。PPB的耐冲击性好,但耐蠕变性和PPR一样差。PPR的耐冲击性和耐蠕变性则都好。CPP膜-聚丙烯CPP是”CastingPolypropylene“的简称,即聚丙烯流涎薄膜。是通过熔体流涎、骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。它不经过BOPP中的纵向拉伸和横向拉伸两个过程,直接流涎成产品宽度。分为聚丙烯单丝纤维和聚丙烯网状纤维。聚丙烯网状纤维以改性聚丙烯为原料,经挤出、拉伸、成网、表面改性处理、短切等工序加工而成的高强度束状单丝或者网状有机纤维,其固有的耐强酸。
PP塑料是聚丙烯原料的简称,聚丙烯想必大家再熟悉不过了,具有耐挠曲性、高耐热性,是密度轻的塑料。目前主要应用于三大领域:塑编、拉丝、纤维,随着国内环保意识的增强,PP塑料在塑编行业的应用占比开始下滑,而在注塑领域的应用占比开始上升,尤其是在汽车以及医用领域。基于汽车轻量化的需求,改性PP塑料逐渐替代其他材料应用于汽车内外饰,仪表盘,杠等使用程度高且经常暴露在外的部分,众所周知,汽车用材料对耐刮擦性能要求较高,但是PP塑料加入滑石粉以后,虽然机械性能有所提高,但是耐刮擦性能却降低。目前改性PP塑料的耐刮擦性主要依靠加助剂、加填料两种方法,但效果不是太明显,因此耐刮擦性能仍待提高。由于汽车用材料。