PP BJ350 韩华道达尔BJ350 Total 装货箱

¥12.30 25 - 999千克
¥12.00 ≥1000千克

参数

注塑级产品特性
否是否进口
韩国产地

发货地广东东莞 1天内发货供货总量8000千克

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现货PP 聚丙烯韩国韩华道达尔 BJ355 耐冲击共聚物收纳箱 pp塑胶原料 ¥11.80

电池盒 BJ550 PP 韩华道达尔Total 抗冲共聚物 ¥12.00

抗冲击 PP BJ700 韩国道达尔Total 汽车仪表板 ¥12.00

PP韩国道达尔 BJ730 PP Total 抗撞击性，高 ¥12.00

高流动BJ730L PP韩国道达尔Total 量大从优PP ¥12.00

现货PP 韩国韩华道达尔 BJ750 注塑级仪表盘塑料材料聚乙烯 pp代理商 ¥10.40

产品详情

Hanwha Total PP BJ350

抗冲击共聚聚丙烯

HANWHA TOTAL PETROCHEMICALS Co., Ltd.

产品说明：

BJ350 is an impact polypropylene for injection molding applications. The polymerization technology and optimum rubber design offer an excellent balance between stiffness and impact strength.

Characteristics and Applications:

Good processability and flowability

High stiffness and impact strength

Crates, furniture, toys, tool boxes, E&E parts

Hanwha Total PP BJ350 物性表

基本信息
黄卡编号	E140331-584942
特性	刚性，高抗冲共聚物抗撞击性，高可加工性，良好流动性高
用途	电气/电子应用领域工具/零件箱家具玩具装货箱
形式	粒子
加工方法	注射成型

物理性能	额定值	单位制	测试方法
密度	0.910	g/cm³	ASTM D1505
熔流率（熔体流动速率） (230°C/2.16 kg)	4.0	g/10 min	ASTM D1238

硬度	额定值	单位制	测试方法
洛氏硬度 (R 级)	85		ASTM D785

机械性能	额定值	单位制	测试方法
抗张强度 (屈服)	29.4	MPa	ASTM D638
伸长率 (断裂)	400	%	ASTM D638
弯曲模量	1420	MPa	ASTM D790

冲击性能	额定值	单位制	测试方法
悬壁梁缺口冲击强度			ASTM D256
-20°C	59	J/m	ASTM D256
0°C	78	J/m	ASTM D256
23°C	110	J/m	ASTM D256

热性能	额定值	单位制	测试方法
载荷下热变形温度 (0.45 MPa, 未退火)	110	°C	ASTM D648

PP性能

PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。

PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。
由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比HDPE等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

PP化学改性

通过共聚改性、交联改性、接枝改性、添加成核剂等使聚丙烯高分子组分与大分子结构或晶体构型发生改变而提高其机械性能、耐热性、耐老化性等性能，提升其综合性能、扩大其应用领域。 [12]

（1）共聚改性

共聚改性是采用茂金属等催化剂在丙烯单体合成阶段进行的改性。当单体聚合时，加入的烯烃类单体与之进行共聚，聚合得到无规共聚物、嵌段共聚物和交替共聚物等，均聚PP的机械性能、透明性和加工流动性都得以提升。茂金属催化剂形成的络合物是以不规则形状受到一定限制的过渡状态作为单一活性中心，达到***控制相对分子质量及其分布、共聚单体含量、主链上的分布和高聚物晶型结构。

PP注塑模工艺方法：

成型工艺注塑机选用：对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性，需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/㎡来确定，注射量20%-85%即可。干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度：PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度在240℃。模具温度：模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温，型芯温度比型腔温度低5℃以上。注射压力：采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。注射速度：为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的PP和模具不适用（出现气泡、气纹）。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP）。熔胶背压：可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。制品的后处理：为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理。

典型应用范围:

汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。
注塑品是PP均聚物的***大市场，包括容器、密封器、汽车方面的应用、家庭用品、玩具及其它许多消费品和工业方面的最终用途。

PP气相本体法

工艺特点：（1）系统不引入溶剂，丙烯单体以气相状态在反应器中进行气相本体聚合；（2）流程简短，设备少、生产安全，生产成本低；（3）聚合反应器有流化床、立式搅拌床及卧式搅拌床。

采用气相本体法的典型代表是DOW化学公司Unipol气相工艺。Unipol气相聚丙烯工艺是美国联碳公司（UCCP）和壳牌公司于二十世纪八十年代开发的一种气相流化床聚丙烯工艺，是将应用在聚乙烯生产上的流化床工艺移植到聚丙烯生产中，并获得成功。该工艺采用高效催化剂体系，主催化剂为高效载体催化剂，助催化剂为三乙基铝、给电子体。

UNIPOL工艺具有简单、灵活、经济和安全的特点；该工艺只用很少的设备就能生产出包括均聚物、无规共聚物和抗冲共聚物在内的全范围产品，可在较大操作范围内调节操作条件而使产品性能保持均一。因为使用的设备数量少而使维修工作量小，装置的可靠性提高。由于流化床反应动力学本身的限制，加上操作压力低使系统中物料的贮量减小，使得该工艺比其它工艺操作安全，不存在事故失控时设备超压的危险。