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共聚物PP 宁波台塑 3080中等冲击 食品接触级 汽车部件

参数
  • 食品接触级产品特性
  • 是否进口
  • 宁波产地
上海 青浦区 1天内发货 71600千克
上海倡仕塑化有限公司
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  应用:我国主要将聚丙. 烯这种材料应用在食品包装、家用物品、汽车、光纤等领域。我国使用聚丙. 烯非常大的领域是编织袋、包装袋、捆扎绳等产品,约占总消费的 30%。近年来,随着聚丙. 烯注塑产品和包装膜的发展,聚丙. 烯用于织造产品的比例有所下降,但还是其聚丙. 烯消耗很高的区域。注塑产品是中国第. 二大聚丙. 烯消费领域,占总消费量的 26% 左右,它也是未来聚丙. 烯需求量非常高的地区之一。国产聚丙. 烯的另一个主要消费领域是薄膜,占总消费的 20%左右,主要是BOPP(双向拉伸聚丙. 烯薄膜)。在未来的几年里,纺织产品的比例将逐渐下降,而注塑产品、管材和板材的比例将会增加,根据专jia对聚丙. 烯行业发展的预测,到2020年我国对聚丙. 烯的需求量有可能达到2370万吨左右。纺织产品、注塑产品、薄膜仍是我国聚丙. 烯的主要需求领域,而管材、板材、纤维等领域的年度需求增长迅速,国内对聚丙. 烯的需求也迅速增长。高速绘图BOPP薄膜、管材、薄无纺布、高透明食品容器等特种材料市场发展前景良好。

  透明改性

  PP的结晶是造成不透明的主要原因,利用急冷冻结PP的结晶趋向,可以得到透明的薄膜,但有一定壁厚的制品,因热传导需要时间,芯层不可能迅速被冷却冻结,因此对于有一定厚度的制品不能指望用急冷的办法提高透明度,必须从PP的结晶规律和影响因素入手。

  经一定技术手段得到的改性PP,可具有优良的透明性和表面光泽度,甚至可以和典型的透明塑料(如PET、PVC、PS等)相媲美。透明PP更为优越的是热变形温度高,一般可高于110℃,有的甚至可达135℃,而上述三种透明塑料的热变形温度都低于90℃。由于透明PP的性能优势明显,近年来在全qiu都得以迅速发展,应用领域从家庭日用品到医疗器械,从包装用品到耐热器皿(微波炉加热用),都在大量使用。

  (1)共聚改性

  共聚改性是采用茂金属等催化剂在丙. 烯单体合成阶段进行的改性。当单体聚合时,加入的烯烃类单体与之进行共聚,聚合得到无规共聚物、嵌段共聚物和交替共聚物等,均聚PP的机械性能、透明性和加工流动性都得以提升。茂金属催化剂形成的络合物是以不规则形状受到一定限制的过渡状态作为单一活性中心,达到jing确控制相对分子质量及其分布、共聚单体含量、主链上的分布和高聚物晶型结构。

  (2)接枝改性

  PP树脂分子呈非极性结晶型线型结构,表面活性低,无极性。存在表面印刷性不良;涂布粘接不良;与极性高聚物难以共混;与极性增强纤维、填料难以相容的缺点。接枝改性是向其大分子链上引入极性基团,实现改善PP的共混性、相容性和粘结性,达到克服难共混、难相容与难粘接的缺点。在引发剂作用下,熔融混炼时接技单体进行接技反应,引发剂在加热熔融受热时分解产生活性游离基,当活性游离基遇到不饱和羧酸单体时,促使不饱和羧酸单体不稳定键打开后与PP活性游离基反应形成接技游离基,随后通过分子链转移反应而终止。PP常见的接枝改性方法有:熔融法、溶液法、固相法、悬浮法等。接枝改性后的PP分子链中氢原子被取代而呈现较强极性,这些极性基团使得PP相容性增强,耐热性、机械性能大幅提升。

  (3)交联改性

  交联改性主要是把线型或者是枝状的聚合物通过交联的方法改性成为网状结构的聚合物。PP交联改性可以使其力学性能、耐热性以及形态稳定性得到改善,成型周期缩短。聚丙. 烯交联改性主要方法有化学交联改性、辐射交联改性,它们主要区别在于交联机理不同、活性源不同;化学交联改性是通过添加交联助剂来实现聚丙. 烯改性,辐射交联改性主要是通过强辐射或强光来实现,由于辐射交联改性对PP厚度要求使得该法普及困难。目前硅. 烷接枝交联法由于其能够制备出性能优良的材料而发展迅速,硅. 烷接枝交联法生产的PP强度高、耐热性好、熔体强度高、化学稳定性强、耐腐ru性能好。









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