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PP 泰国SCG化工 P740J 特性高刚性 ;抗冲共聚物 ;良好的加工性能 ;良好抗撞击性

参数
  • 耐化学性产品特性
  • 是否进口
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东莞市晟华塑胶原料有限公司
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透明改性

PP(聚丙烯)的结晶是造成不透明的主要原因,利用急冷冻结PP的结晶趋向,可以得到透明的薄膜,但有一定壁厚的制品,因热传导需要时间,芯层不可能迅速被冷却冻结,因此对于有一定厚度的制品不能指望用急冷的办法提高透明度,必须从PP的结晶规律和影响因素入手。

经一定技术手段得到的改性PP,可具有优良的透明性和表面光泽度,甚至可以和典型的透明塑料(如PETPVCPS等)相媲美。透明PP更为优越的是热变形温度高,一般可高于110℃,有的甚至可达135℃,而上述三种透明塑料的热变形温度都低于90℃。由于透明PP的性能优势明显,近年来在全球都得以迅速发展,应用领域从家庭日用品到医疗器械,从包装用品到耐热器皿(微波炉加热用),都在大量使用。

PP的透明性提高可通过以下三种途径:

1)采用茂金属催化剂聚合出具有透明性的PP

2)通过无规共聚得到透明性PP

3)在普通聚丙烯中加入透明改性剂(主要是成核剂)提高其透明性。

聚丙烯的缺点之一是熔体强度低,耐熔垂性差。通常非晶态聚合物(如ABSPS)在较宽的温度范围内存在类似橡胶一样的弹性行为,而处于半结晶的聚丙烯则没有。这一缺点造成了聚丙烯不能在较宽的温度范围内进行热成型,它的软化点和熔点非常接近,一旦到达熔点,熔体粘度急剧下降,随之熔体强度也大幅下降,导致在热成型时制品壁厚不均,挤出发泡泡孔塌陷等问题,大大限制了聚丙烯在某些方面的应用。高熔体强度聚丙烯(HMSPP)就是指熔体强度对温度和熔体流动速率不太敏感的聚丙烯,***开发应用前景。 

HMSPP是一种树脂含有长支链的聚丙烯,长支链是在后聚合中引发接枝的,这种均聚物的熔体强度是具有相似流动特性普通聚丙烯均聚物的9倍,在密度和熔体流动速率相近的情况下,HMSPP屈服强度、弯曲模量以及热变形温度和熔点均高于普通聚丙烯,但缺口冲击强度比普通聚丙烯低。 

HMSPP的另外一个特点是具有较高的结晶温度和较短的结晶时间,从而允许热成型制件可以在较高温度下脱模,以缩短成型周期,可以在普通热成型设备上制成较大拉伸比、薄壁的容器。

HMSPP在恒定应变速率下,熔体流动的应力开始呈现逐渐增加,然后成指数级增加,表现出明显的应变硬化行为。发生应变时,普通聚丙烯的拉伸粘度随即下降,而HMSPP则保持稳定。HMSPP的应变硬化能力可以***其在成型拉伸时,保持均匀变形,而普通PP在受到拉伸时总是从结构中薄弱的或热的地方开始变形,导致制品种种缺陷,甚至不能成型。

目前,HMSPP的制备方法主要有两种:一种是将聚丙烯与其他化合物进行反应性改性,另一类是聚丙烯与其他聚合物进行共混改性,具体的实施方法主要有射线辐射法、反应挤出法、聚合过程中引发接枝法等。在制备HMSPP的过程中,面临着两大难题:聚丙烯的降解和凝胶问题,同时存在着聚合物接枝与单体均聚的竞争、聚合物主链β断键和交联与支化的竞争。影响高聚物熔体强度的主要因素是其分子结构。就聚丙烯而言,相对分子质量及其分布和是否具有支链结构决定其熔体强度。一般相对分子质量越大,相对分子质量分布越宽,其熔体强度越大,长支链可明显提高接枝聚丙烯的熔体强度。

HMSPP专用树脂解决了普通聚丙烯热成型困难的问题,可在普通热成型设备上成型较大拉伸比的薄壁容器,加工温度范围较宽,工艺容易掌握,容器壁厚均匀。可以用于制作微波食品容器和高温蒸煮杀菌容器。混有HMSPP的普通聚丙烯比纯普通聚丙烯具有较高的加工温度和加工速度,制成的薄膜透明性也好于普通聚丙烯。这主要是由于HMSPP具有拉伸应变硬化的特点,它的长支链具有细化晶核的作用。

HMSPP的应变硬化行为是取得高拉伸比和涂覆速度快的关键因素。使用HMSPP可获得较高的涂覆速度和较薄的涂层厚度。HMSPP具有较高的熔体强度和拉伸粘度,其拉伸粘度随剪切应力和时间的增加而增加,应变硬化行为促使泡孔稳定增长,抑制了微孔壁的破坏,开辟了聚丙烯挤出发泡的可能性。

高熔体强度聚丙烯的研究虽然起自20世纪80年代末,但它的各种优异性能、合理的价格优势以及广泛的应用范围已经获得世界范围的认同,并有逐步取代传统的PSABS,向工程塑料发展的趋势,其开发利用前景广阔。

聚丙烯是重要的通用塑料之一,无论是从数量上,还是从应用的广度与深度上都属发展快的品种。作为改性塑料行业,聚丙烯的高性价比、多功能化和工程化始终是摆在面前的重要任务。

物理性能 

额定值 

单位制 

测试方法 

密度 

0.910 

g/cm³ 

ASTM D1505 

熔流率(熔体流动速率) (230°C/2.16 kg) 

27 

g/10 min 

ASTM D1238 

收缩率 

横向流动 : 2.00 mm 

1.2 

% 

ASTM D955 

流动 : 2.00 mm 

1.4 

% 

ASTM D955 

机械性能 

额定值 

单位制 

测试方法 

抗张强度 - 横向流量  2 

屈服 

28.4 

MPa 

ASTM D638 

断裂 

19.6 

MPa 

ASTM D638 

弯曲模量 

1230 

MPa 

ASTM D790 

硬度 

额定值 

单位制 

测试方法 

洛氏硬度 (R 级) 

70 

  

ASTM D785 

冲击性能 

额定值 

单位制 

测试方法 

悬壁梁缺口冲击强度 

23°C 

78 

J/m 

ASTM D256 

0°C 

39 

J/m 

ASTM D256 

-20°C 

29 

J/m 

ASTM D256 

热性能 

额定值 

单位制 

测试方法 

载荷下热变形温度 

1.8 MPa, 未退火 

55.0 

 

ASTM D648 

0.45 MPa, 未退火 

110 

 

ASTM D648 

脆化温度 

-20.0 

 

ASTM D746 

维卡软化温度 

150 

 

ASTM D1525 

熔融温度 

120到163 

 

ASTM D2117 

可燃性 

额定值 

  

测试方法 

UL 阻燃等级 

HB 

  

UL 94 

注射 

额定值 

单位制 

  

加工(熔体)温度 

230到270 

 

 

模具温度 

25到70 

 

 

注射速度 

快速 

  

 

螺杆转速 

40到70 

rpm 



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