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成型工艺注塑机选用：对注塑机的选用没有特殊要求，由于PP具有高结晶性，需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机，锁模力一般按3800t/㎡来确定，注射量20%-85%即可， 干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理，熔化温度：PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃，熔融段温度在240℃，模具温度：模具 温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温，型芯温度比型腔温度低5℃以上，注射压力：采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%），大概在全行程 的95%时转保压，用较长的保压时间，注射速度：为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的PP和模具不适用（出现气泡、气纹），边形浇口长度越短越好，约为0.7mm， 深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加，模具必须有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口 及圆形流道，筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%），均聚PP制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP），熔胶背压：可用5bar熔胶背压，色粉料的 背压可适当调高，制品的后处理：为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理
巴塞尔G3R05105555一直致力于提供综合性能优异的材料，聚丙烯（PP）均聚物是用于注塑成型，该牌号的特点是低翘曲，
客户通常将这款PP用于家庭用品，低翘曲的食品和非食品容器。高溶体流动速率能够帮助加工厂降低加工周期，提高生
产效率。
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