PPO,中文名称叫]聚苯醚b]。英文名:Polyphenylene Oxide
是世界五大通用工程塑料之一。它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。另外,聚苯醚还具有耐磨、***、耐污染等优点。PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一,几乎不受温度、湿度的影响,可用于低、中、高频电场领域。PPO的负荷变形温度可达 190℃以上,脆化温度为-170℃。 PPO材料作为世界五大通用工程塑料之一,***,相对密度小,(PPO/PA同类产品也仅为1.10-1.13g/cm3),是五大通用工程塑料中密度最小的,具有良好的机械强度,抗蠕变性,耐应力松弛,抗疲劳强度高。
它们广泛运用于:
1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。
2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件,可代替不锈钢使用。
3、可制作螺丝、紧固件及连接件。
4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。5
5、PPO和MPPO 主要用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面,利用MPPO耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落。
6、可涂性和电气性能,用于做汽车仪表板、散热器格子、扬声器格栅、控制台、保险盒、继电器箱、连接器、轮罩。
7、电子电器工业上广泛用于制造连接器、线圈绕线轴、机械部件护罩、开关继电器、调谐设备、大型电子显示器、可变电容器、蓄电池配件、话筒等零部件。
8、家用电器上用于电视机、摄影机、录象带、录音机、空调机、加温器、电饭煲等零部件。可作复印机、计算机系统,打印机、传真机等外装件和组件。
9、另外可做照相机、计时器、水泵、鼓风机的外壳和零部件、无声齿轮、管道、阀体、外科手术器具、消毒器等医疗器具零部件。
10、大型吹塑成型可做汽车大型部件如阻流板、保险杠、低发泡成型适宜制作高刚性、尺寸稳定性、优良吸音性、内部结构复杂的大型制品,如各种机器外壳、底座、内部支架、设计自由度大,制品轻量化。
本公司长期供应工程塑料、主要包括以下产品:
供应PPO 美国GE SE1GFN1添加10%玻纤增强,无卤阻燃V1 用于电力建设
供应PPO 美国GE SE1GFN3添加30%玻璃纤维 无卤阻燃V1 用于电力建设
供应PPO 美国GE GFN1添加10%玻璃纤维 用于从安培表零件到泵外壳
供应PPO 美国GE SE1GFN2 添加20%玻璃纤维 用于泵的外壳与叶轮。也用于马达外壳等。
供应PPO 美国GE GFN3添加30%玻璃纤维 用于加热件、中央供热部件、滤水器及一些水表零件
供应美国GE导电PP0 NC212 添加20%碳纤 导电
供应PPO日本旭化成阻燃级540Z;240Z,220Z;VT52H;1950B,1950J,1951B
PPO日本旭化成:100Z-NC、100V ,100Z BK、140Z-NC、1950B、1950J、1951B、201Z-NC、240V-BK、330H、500H、500V、540V、540Z、240Z、220Z、L544V等。
PPO具有很高的耐热性,热分解温度达350C,在300C以内无明显热降解现象。通常,料筒温度控制在260~290C,喷嘴温度低于料筒温度lOC左右。
模具温度:由于PPO熔体粘度大,因在注塑成型时应采用较高模温。通常,模温控制在100~15OC。模温低于1OOC时,薄壁塑件易出现充满不足及分层;而高于15OC时,易出现气泡、银丝、翘曲等缺陷。
注射压力:提高注射压力,有利于熔料的充模,一般注射压控制在100-14OMPao 保压压力:注射压力的40%-60%
背压:3-10 MPa(30-100bar)
注射速度:有长流道的制品需要快速注射;但在此情况下,确保膜具有足够的通气性。
螺杆转速:中等螺杆转速,折合线速度为0.6m/s
计量行程:0.5-3.5D
残料量:3-6mm,取决于计量行程和螺杆直径。
预烘干:在110℃温度下烘干2h。
回收率:材料可再生加工,只要回料没有发生热降解。
收缩率:0.8%-1.5%
浇口系统:对小制品使用点式或潜伏式浇口,否则采用直浇口或圆片浇口;可采用热流道机器停工时段关闭加热系统;底螺杆背压状态下,操作几次计量循环,像操作挤出机一样清空料筒。
料筒设备:标准螺杆,止逆环,直通喷嘴。