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长期提供原料 PPO日本旭化成XYRON VT31Z

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东莞市龙煌塑胶原料有限公司
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PPO的改性基本知识

未经改性的聚苯醚(PPO)树脂具有良好的力学性能、电性能、耐热性、阻燃性以及化学稳定性等,但是它的耐溶剂性差、制品容易发生应力开裂、缺口冲击强度低,另外它存在一个致命的弱点——熔体粘度高,加工成型性极差,纯PPO树脂不能采用注射方法成型,这样大大限制了它的应用。

为了克服这些缺点,或赋予其新的性能,人们对PPO进行了多种改性。其方法有化学(共聚、嵌段、接枝和网化等)和物理(共混、填充、增强和微发泡等)改性两种。

化学改性主要包括

(1) 对PPO的结构进行改性,如用溴化、磷酸酯化、磺酰化、羧基化等来提高PPO的溶解性和透气性以用于膜材料,或是赋予PPO的阻燃性而用于阻燃材料;

(2) PPO的主链或端基与带官能团的小分子进行反应,赋予PPO一定的极性和反应活性,用于PPO合金的增容剂;

(3) PPO与其他高分子或小分子通过嵌段或接枝共聚获得新材料或用作PPO合金的增容剂; 聚苯醚的物理改性中研究***为活跃的是

PPO合金化

(1) 利用PPO与聚苯乙烯(PS)在宽广组成范围内的相容性与各种带苯乙烯单元的聚合物共混来制备PPO/PS型合金,即代PPO合金;

(2) 通过与其它工程塑料,如聚酰胺(PA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚苯硫醚(PPS)等共混制备高性能的PPO合金,即

PPO合金分类:

(1) 相容体系,主要是指PPO/PS;

(2) 非相容体系,包括PPO/PA、PPO/PBT、PPO/PET、PPO/聚四氟乙烯(PTFE)、PPO/聚烯烃(PO)等;

(3)部分相容体系,包括PPO/聚碳酸酯(PC)、PPO/PPS,PPO/苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS),PPO/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、PPO/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、PPO/苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)等。



PPO 日本旭化成 AG511代理商料具有熔融流动性较差、价格高的缺点,市场出售的产品均为其改良的产品,具有优良的综合性能,它们广泛运用于:

电子电气:能够满足在潮湿、负载、高温的条件下具有优良的电绝缘性,运用制备电视积机调谐片、线圈芯、微波绝缘件、屏蔽套、高频印刷电 路板,各种高压电子元器件,电视机、电脑、传真机、复印机外壳等。

汽车工业:适用于仪表板件、窗框、减震器、泵过滤网等。

机械工业:用作齿轮、轴承、泵叶轮、鼓风机叶轮片等。

化工领域:用于制作管道、阀门、滤片及潜水泵等耐腐蚀零部件

PPO具有很高的耐热性,热分解温度达350℃,在300℃以内无明显热降解现象。通常,料筒温度控制在260~290℃,喷嘴温度低于料筒温度lO℃左右。

    模具温度:由于PPO熔体粘度大,因在注塑成型时应采用较高模温。通常,模温控制在100~150℃。模温低于100℃时,薄壁塑件易出现充满不足及分层;而高于150℃时,易出现气泡、银丝、翘曲等缺陷。

    注射压力:提高注射压力,有利于熔料的充模,一般注射压控制在100-14OMPao  保压压力:注射压力的40%-60%

    背压:3-10 MPa30-100bar

    注射速度:有长流道的制品需要快速注射;但在此情况下,确保膜具有足够的通气性。

    螺杆转速:中等螺杆转速,折合线速度为0.6m/s

优点:
1、PPO有突出的电绝缘性和耐水性优异,尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。 
2、PPO有较高的耐热性,玻璃化温度211℃,熔点268℃,热变形温度可达190℃。 
3、PPO的阻燃性良好,具有自息性,与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻,***可用于食品和***行业。 
4、PPO可以与ABS、HDPE、PPS、PA、HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。
5、PPO可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件,可代替不锈钢使用。

主要应用:
制造电子元件/电器配件,常用来制造连接器,线圈骨架,继电器,调谐设备,可变电容大型电子显示器,电视机部件,打印机配件,充电器和适配器外壳等。可制作螺丝、紧固件及连接件,电机、转子、机壳、变压器的电器零件等。

PPO:英文名是poly-p-phenylene-oxide,中文名称叫聚苯醚,是世界五大通用工程塑料之一。它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。另外,聚苯醚还具有耐磨、***、耐污染等优点。PPE的介电常数和介电损耗在工程塑料中的品种之一,几乎不受温度、湿度的影响,可用于低、中、高频电场领域。PPE的负荷变形温度可达190℃以上,脆化温度为-170℃。


PPO可通过注塑、挤出的工艺加工成各种制品:

1.注塑时:柱塞式或螺杆式注塑机都能加工PPE。一般采用螺杆式注塑机,要求长径比大于15:1,压缩比1.7~4.0,一般采用2.5~3.5。

2.挤出时:PPE能在挤出机上加工成管、片、棒、块等。采用排气式、长径比较大的挤出机更好,螺杆长径比为24:1,压缩比为2.5~3.5,渐变式,等距不等深,计量段有适当的深度。应有较长的口模平直部分,挤出牵引时应考虑其物料凝结温度较高的特点。

3.压模成型时:10%~18%PPO的苯溶液浸泡溶液的玻璃布,可按热固性塑料的层压工艺条件进行压制。玻璃化布含胶量控制在35%±5%,烘干温度为70~110℃。

4.模压工艺时:模温升至250℃时保持温度5min,压力为6MPa,连续升温至300℃,保温1h,然后自然冷却至180℃,通冷水冷却至室温,脱模。PPE还可以薄膜成型和二次加工等。

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