20%玻纤PPE/PS NORYL PX4605
¥39.50
30%GF高流动PPE/PS NORYL PX5558
¥39.50
阻燃高光泽PPE/PS NORYL PX5622
¥39.50
高流动抗化学PPE/PS NORYL PX6120
¥39.50
无卤阻燃PPE/PS NORYL PX9406
¥39.50
高耐热阻燃PPE/PS NORYL PX9406P
¥39.50
低密度无卤阻燃PPE/PS NORYL PX2060
| 物理性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 比重 | 1.10 g/cc | 1.10 g/cc | ASTM D792 |
| 密度 | 1.11 g/cc | 0.0401 lb/in | *** 1183 |
| 水分吸收 | 0.0200 % | 0.0200 % | 23°C / 50% RH; *** 62 |
| 饱和吸水率 | 0.13 % | 0.13 % | *** 62 |
| 粘度 | 66000 cP | 66000 cP | Melt Viscosity, 280°C, 1500 sec-1; *** 11443 |
| 线性成型收缩率,Flow | 0.0050 - 0.0070 cm/cm @Thickness 3.20 mm | 0.0050 - 0.0070 in/in @Thickness 0.126 in | SABIC Method |
| 熔体流动速率 | 42 g/10 min @Load 3.80 kg, Temperature 200 °C | 42 g/10 min @Load 8.38 lb, Temperature 392 °F | ASTM D1238 |
| 61 g/10 min @Load 5.00 kg, Temperature 250 °C | 61 g/10 min @Load 11.0 lb, Temperature 482 °F | ASTM D1238 | |
| Melt Index of Compound | 20 g/10 min @Load 1.20 kg, Temperature 280 °C | 20 g/10 min @Load 2.65 lb, Temperature 536 °F | MVR [cm^3/10 min]; *** 1133 |
| 41 g/10 min @Load 2.16 kg, Temperature 280 °C | 41 g/10 min @Load 4.76 lb, Temperature 536 °F | MVR [cm^3/10 min]; *** 1133 |
| 线形热膨胀系数 - 流动 | 80.0 m/m-°C @Temperature -40.0 - 40.0 °C | 44.4 in/in-°F @Temperature -40.0 - 104 °F | ASTM E 831 |
| 83.0 m/m-°C @Temperature -40.0 - 40.0 °C | 46.1 in/in-°F @Temperature -40.0 - 104 °F | *** 11359-2 | |
| 线性热膨胀系数,横向流动 | 80.0 m/m-°C @Temperature -40.0 - 40.0 °C | 44.4 in/in-°F @Temperature -40.0 - 104 °F | *** 11359-2 |
| 83.0 m/m-°C @Temperature -40.0 - 40.0 °C | 46.1 in/in-°F @Temperature -40.0 - 104 °F | ASTM E 831 | |
| 载荷下热变形温度(1.8 MPa) | 74.0 °C | 165 °F | Flatw 80*10*4 sp=64mm; *** 75/Af |
| 80.0 °C @Thickness 3.20 mm | 176 °F @Thickness 0.126 in | unannealed; ASTM D648 | |
| 维卡软化温度 | 91.0 °C | 196 °F | Rate B/50; *** 306 |
| 93.0 °C | 199 °F | Rate B/120; *** 306 | |
| 105 °C | 221 °F | Rate B/50; ASTM D1525 | |
| UL RTI | 65.0 °C | 149 °F | UL 746B |
| UL RTI，机械冲击 | 65.0 °C | 149 °F | UL 746B |
| UL RTI，机械无冲击 | 65.0 °C | 149 °F | UL 746B |
| 可燃性(UL94) | V-1 @Thickness 1.50 mm | V-1 @Thickness 0.0591 in | UL 94 by SABIC-IP |
| V-0 @Thickness 2.50 mm | V-0 @Thickness 0.0984 in | UL 94 by SABIC-IP | |
| 极限氧指数 | 28 % | 28 % | *** 4589 |
| 灼热丝试验 | 700 °C | 1290 °F | IEC 60695-2-13 |
| 725 °C | 1340 °F | IEC 60695-2-13 | |
| 725 °C | 1340 °F | IEC 60695-2-13 | |
| 960 °C @Thickness 1.00 mm | 1760 °F @Thickness 0.0394 in | IEC 60695-2-12 |
未经改性的（PPO）树脂具有良好的力学性能、电性能、耐热性、阻燃性以及化学稳定性等，但是它的耐溶剂性差、制品容易发生应力开裂、缺口冲击强度低，另外它存在一个致命的弱点——熔体粘度高，加工成型性极差，纯PPO树脂不能采用注射方法成型，这样大大限制了它的应用。
为了克服这些缺点，或赋予其新的性能，人们对PPO进行了多种改性。其方法有化学（共聚、嵌段、接枝和网化等）和物理（共混、填充、增强和微发泡等）改性两种。
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