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美国沙伯基础 PPO GFN2-701 玻纤增强 阻燃性 纤维级 聚苯醚 电子电器 汽车部件
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PPO，中文名称叫聚苯醚，是世界五大通用工程塑料之一。
它具有高刚性、高耐热性、难燃、高强度、电性能优良等优点；另外，聚苯醚还具有耐/磨、无/毒、耐污染等优点。
PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是***小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域。
PPO简介：
1、可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。
2、有突出的电绝缘性和耐水性优.异，有较好的耐.磨性和电性能，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。
3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，市面上的材料均为此种材料。
4、有较高的耐热性，玻璃化温度211℃，熔点268度，加热至330℃有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190℃。热变形温度在1.82MPa下，可以从75-170℃连续变化，随着PPO含量增加，材料的热变形温度不断升高，用于满足不同场合的性能需求。
5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，无.毒可用于食品和药.物行业。耐光性差，长时间在阳光下使用会变色。
6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。
纯的PPO料具有熔融流动性较差、高的缺点，市场流通的产品均为其改良的产品，具有优良的综合性能，它们广.泛运用于：
·电子电气：能够满足在潮湿、负载、高温的条件下具有优良的电绝缘性，运用制备电视积机调谐片、线圈芯、微波绝缘件、屏蔽套、高频印刷电 路板，各种高压电子元器件，电视机、电脑、传真机、复印机外壳等。
·汽车工业：适用于仪表板件、窗框、减震器、泵过滤网等。
·机械工业：用作齿轮、轴承、泵叶轮、鼓风机叶轮片等。
·化工领域：用于制作管道、阀门、滤片及潜水泵等抗腐蚀零部件。
未经改性的聚苯醚（PPO）树脂具有良好的力学性能、电性能、耐热性、阻燃性以及化学稳定性等，但是它的耐溶剂性差、制品容易发生应力开裂、缺口冲击强度低，另外它存在一个致命的弱点——熔体粘度高，加工成型性极差，纯PPO树脂不能采用注射方法成型，这样大大限制了它的应用。
为了克服这些缺点，或赋予其新的性能，人们对PPO进行了多种改性。其方法有化学（共聚、嵌段、接枝和网化等）和物理（共混、填充、增强和微发泡等）改性两种。
聚苯醚(PPO)化学改性：
1、对PPO的结构进行改性，如用溴化、磷酸酯化、磺酰化、羧基化等来提高PPO的溶解性和透气性以用于膜材料，或是赋予PPO的阻燃性而用于阻燃材料；
2、PPO的主链或端基与带官能团的小分子进行反应，赋予PPO一定的极性和反应活性，用于PPO合金的增容剂；
3、PPO与其他高分子或小分子通过嵌段或接枝共聚获得新材料或用作PPO合金的增容剂；
聚苯醚(PPO)合金化：
1、利用PPO与聚苯乙烯（PS）在宽广组成范围内的相容性与各种带苯乙烯单元的聚合物共混来制备PPO/PS型合金，即第.一代PPO合金；
2、通过与其它工程塑料，如聚酰胺（PA）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚苯硫醚（PPS）等共混制备高.性能的PPO合金，即第.二代PPO合金。
PPO改性的用途：
1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐.磨件、传动件、医疗及电子零件。
2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。
3、可制作螺丝、紧固件及连接件。
4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。
5、PPO和MPPO主要用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面，利用MPPO耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落。
6、可涂性和电气性能，用于做汽车仪表板、散热器格子、扬声器格栅、控制台、保险盒、继电器箱、连接器、轮罩。
7、电子电器工业上广.泛用于制造连接器、线圈绕线轴、机械部件护罩、开关继电器、调谐设备、大型电子显示器、可变电容器、蓄电池配件、话筒等零部件。
8、家用电器上用于电视机、摄影机、录象带、机、空调机、加温器、电饭煲等零部件。可作复印机、计算机系统，打印机、传真机等外装件和组件。
9、另外可做照相机、计时器、水泵、鼓风机的外壳和零部件、无声齿轮、管道、阀体、外科手术器具、消毒器等医疗器具零部件。
10、大型吹塑成型可做汽车大型部件如阻流板、保险杠、低发泡成型适宜制作高刚性、尺寸稳定性、优良吸音性、内部结构复杂的大型制品，如各种机器外壳、底座、内部支架、设计自由度大，制品轻量化。
SE1GFN2-701 物性表
| 基本性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 吸水率 (24hrs) | 0.06 | % | ASTM D-570 |
| 物理性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 阻燃性 | UL 94 | ||
| V-1 | |||
| 1.5 | mm | ||
| 模具收缩率 (3.2mm) | 2-5 | 10-3 | ASTM D-955 |
| 损耗因数 (60Hz) | 0.0016 | ASTM D-150 | |
| 比重 | 1.23 | ASTM D-792 | |
| 增强 | 20 | % |
| 机械性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸强度 | ASTM D-638 | ||
| (3.2mm) | 107 | MPa | |
| (3.2mm) | 5 | MPa | |
| 缺口冲击强度 (-40°C) | 96 | J/M | ASTM D-256 |
| 弯曲强度 (6.4mm) | 152 | MPa | ASTM D-790 |
| 缺口冲击强度 (23°C) | 107 | J/M | ASTM D-256 |
| 弯曲模量 (6.4mm) | 5719 | MPa | ASTM D-790 |
| 洛氏硬度 | 106 | ASTM D-785 |
| 电气性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 介电常数 (60Hz) | 2.98 | ASTM D-150 |
| 热性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 热变形温度 | ASTM D-648 | ||
| (1.8MPa) | 132 | °C | |
| (0.45MPa) | 137 | °C | |
| UL长期使用温度 | UL 746B | ||
| 110 | °C | ||
| 105 | °C | ||
| 110 | °C | ||
| 线膨胀系数 | 3.6×10-5 | 1/°C |
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