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耐高温PPS 宝理 1140A1 HF2000 阻燃级

参数
  • 阻燃级产品特性
  • 是否进口
  • 日本宝理 产地
广东 东莞 1天内发货 50000千克
东莞市凯硕塑胶原料有限公司 6年
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产品详情

日本宝理PPS用于汽车工业占45%左右,主要用于汽车功能件;如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮,气动信号调解器等。电子电器:PPS用于电子电器工业可占30%,它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件;可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、叶片等;在电视机上,可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等;在电子工业、制造变压器、继电器的骨架和壳体,集成电路载体;利用高频性能,制造H级绕线架和微调电容器等.机械工业用于壳体、结构件等



PPS粉末--PPS材料的特性及优点:超耐高温、尺寸稳定不易变形、电气性能、耐化学性腐蚀、防火阻燃、电绝缘性能优、耐电弧性好。PPS材料长期耐温RTI可达200度以上,热变形温度270度以上。力学性能优良,具高刚性、高抗蠕变性、更具有加工性能好,吸水率低、成型收缩率小、尺寸稳定性好、耐辐射等性能,被广泛应用于:本品被广泛地用于在航天航空、化工、电子电器、机械、汽车铁路等行业中,制作高强度、耐高温、绝缘的各种高性能要求的航空业用器件;制作防腐器件、耐腐蚀阀门、绝缘器件等;制作精密电器接插件、高强度外壳、耐高温接触器等;制作使用环境苛刻的电机零件、端子;制作耐高温、尺寸精密要求的汽化器、分配器、点火器、滑块、制动系统电磁阀、齿轮、热敏电偶、活塞环。制作热风筒、卷发器、烫发器、咖啡煲。适宜二次加工。PPS材料耐热性能:热变形温度超过260℃,是目前使用温度高的热塑性工程塑料之一,长期使用温度为220~240℃,短时可达260℃。


加工方法

(1)注塑:可采用通用注塑机,玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为:料筒温度,纯PPS为280~330℃,40%GFPPS为300-350℃;喷嘴温度,纯PPS为305℃,40%GFPPS为330℃;模具温度120-180℃;注塑压力,50-130MPA。

 

(2)挤出:采用排气式挤出机,工艺为:加料段温度小于200℃;料筒温度300-340℃,连接体温度320-340℃,口模温度300-320℃。

 

(3)模压成型:适合大型制品,采用两次压缩,先冷却,后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa,冷却到150℃脱模。

 

(4)喷涂成型:采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法,都是将PPS喷涂到金属表面,再经过塑化、淬火处理而得到涂层;PPS的涂层处理温度在300℃以上,保温30min。




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