激光直接成型电路PPS
激光直接成型(LDS)技术简介
激光直接成型(LDS)技术是一种由注塑、激光加工、电镀工艺相结合的3D-MID(three-dimensional molded interconnect device)生产技术。这项技术由德国LPKF公司开发,能够在普通注塑原件或电路板上赋予电气互连功能,使得塑料壳体或结构件除了具备支撑、防护等功能外,还具有与导电电路结合而产生的电磁屏蔽等功能。LDS技术的一个***特点是无需掩模技术即可进行图形化金属沉积,这不仅减少了工序,而且图形可以通过计算机进行实时控制,实现细微化作业 。
PPS材料在LDS技术中的应用
聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide,简称PPS)是一种高性能工程塑料,具有***的耐热性、化学稳定性、机械强度、高强度和高刚性、自阻燃性、良好的电绝缘性等特点。这些优异的性能使得PPS成为许多高要求应用的理想选择。在LDS技术中,PPS材料的应用尤为关键,因为它需要在激光直接成型过程中展现出优异的上镀性能,并具有优异的镀层附着力、良好的翘曲控制、耐高温性以及稳定的介电和射频性能等 。
PPS材料的特性
PPS材料具有***的长期耐热性,极低的吸水性和成型收缩率,极小的线膨胀系数,优异的尺寸稳定性,耐化学药品性和耐疲劳特性。此外,PPS材料本身就能达到良好的阻燃性,即使在高温、高湿、高频环境下仍能保持良好的电学性能。这些特性使得PPS材料非常适合于5G基站的天线振子和其他电气/电子应用,助力轻量化、高性价比的全塑料天线设计 。
PPS材料的激光透光率
在激光焊接应用中,PPS材料的激光透光率是一个重要的参数。激光焊接是利用激光能量来焊接两个成型品的一种技术,其要点在于“透射激光的材料”与“吸收激光的材料”两者的组合。最近的研究显示,一些进口PPS材料的激光透光率仅在20%左右,而某些国产PPS材料如纳磐的P201X40LDS材料,其激光透光率远超30%,这使得它们在激光焊接应用中具有明显优势 。
结论
综上所述,PPS材料在激光直接成型(LDS)技术中的应用展现了其***的性能和广泛的适用性。无论是5G基站天线振子的设计还是其他需要高耐热性和良好电学性能的应用,PPS材料都是理想的选择。随着技术的不断进步,我们可以期待PPS材料在LDS技术中的应用将会更加广泛和深入
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