火电厂燃煤锅炉原煤斗防磨压延微晶衬板施工价格储煤仓防粘堵超高分子聚乙烯衬板安装厂家

¥20.00 100 - 199个
¥15.00 200 - 999个
¥9.00 ≥1000个

参数

煤仓衬板产品特性
否是否进口
山东高分子衬板产地

发货地山东宁津县 3天内发货供货总量1008888个

山东云腾环保工程有限公司 9年: 进入店铺在线咨询

煤化工煤斗衬板安装方法,落煤斗滑板电厂煤斗衬板施工工艺,漏煤斗滑板焦化厂煤斗衬板生产厂家 ¥11.00

电厂煤仓耐磨衬板，落煤斗耐磨衬板，除尘烟道衬板高分子衬板耐磨耐冲击不沾料等性能 ¥11.00

山东厂家生产耐腐蚀PVF绝缘防污饰面板规格型号，高分子阻燃PVF绝缘防污饰面板安装施工工艺 ¥10.00

专业制作耐酸碱PVF绝缘防污饰面板耐腐蚀复合板，防火阻燃PVF绝缘防污饰面板规格尺寸价格 ¥10.00

专业制作防火阻燃PVF绝缘防污装饰面板厂家 PVF绝缘防污装饰面板焊接工艺 ¥10.00

火车动车机车检修地沟防火阻燃PVF绝缘防污装饰面板机车检修地沟亮化工程PVF绝缘防污装饰面板厂家 ¥10.00

产品详情

火电厂燃煤锅炉原煤斗防磨压延微晶衬板施工价格储煤仓防粘堵超高分子聚乙烯衬板安装厂家

导读：确保超高分子量聚乙烯耐磨衬板的安装质量，安装工艺标准：一、超高分子量聚乙烯衬板安装前料仓所具备条件：1、铁仓：新料仓已完全具备安装衬板条件，不再进行电气焊作业。旧仓内所沾物料必须清理干净，达到表面平整，并具备安全要求。2、混凝土仓：新仓基础必须达到一定强度，仓面平整，边角处明显。旧仓内必须清理干净，高洼不平处必须找平，并达到一定强度。二、安装要求：1、板材安

确保超高分子量聚乙烯耐磨衬板的安装质量，安装工艺标准：
一、超高分子量聚乙烯衬板安装前料仓所具备条件：
1、铁仓：新料仓已完全具备安装衬板条件，不再进行电气焊作业。旧仓内所沾物料必须清理干净，达到表面平整，并具备安全要求。
2、混凝土仓：新仓基础必须达到一定强度，仓面平整，边角处明显。旧仓内必须清理干净，高洼不平处必须找平，并达到一定强度。
二、安装要求：
1、板材安装前，原有料仓壁要求平整，边角处明显。
2、安装后板材接口平整，同一平面高度差-6mm≤h≤6mm。
3、下料时应尽量统筹安排，合理使用，每平方米衬板不少于9颗螺栓，每块不低于4颗螺栓，太小的板不得安装。
4、在铺设超高分子量聚乙烯衬板时，两板间隙 ≤6mm，所有板材应紧贴仓壁，螺栓拧紧，螺栓露出部分采用专用工具切除。

专注超高分子量聚乙烯衬板不负客户重托

多年专业超高分子量聚乙烯衬板生产厂家，具有自营进出口权。我们不断去创新改良产品性能，精益求精。我们生产销售的超高分子量聚乙烯衬板以更高的耐磨性能、更高的抗冲击性能、更高的耐腐蚀性能、***的使用寿命及更合理的价格、更专业的服务，先后服务过上千家中外大型企业，并得到客户的共同认可。

不负客户重托，这就是我们的信仰！

众航品牌***体系认证瑞士SGS检测报告欧盟强制检测标准国家合格评定认可BV公司实地认证美国FDA认证

使用寿命耐受100万次冲刷耐用10年以上超高分子量聚乙烯衬板，采用超高分子量聚乙烯板，拥有超好的自润滑性、耐磨性和***性能。可耐受煤粉料等100万次冲刷，稳定可靠10年以上。

走在品质前沿多年专注品质服务上千家中外合作企业超高分子量聚乙烯衬板定制安装，包括世界***企业：中国石油、中国石化、中国华能、华润集团、大唐集团、河南煤化、山西焦煤等选择我们的超高分子量聚乙烯衬板。

引进欧洲制造技术纯新原材料西门子热压温控系统超高分子量聚乙烯衬板采用欧洲***的制造技术，厂家纯新原材料，生产采用德国西门子热压温控系统，板材更加平整，耐磨度更好，光洁度更好。

产品应用

超高分子量聚乙烯衬板适用于煤炭、冶金、钢铁、火电、水泥、焦化、玻璃、洗选煤、冶炼等行业的煤仓、料仓、漏斗、溜槽做衬板，可有效解决困扰企业生产中的煤仓、料仓堵塞、粘结、架桥问题。

电厂应用超高分子量聚乙烯衬板水泥厂应用超高分子量聚乙烯衬板焦化厂应用超高分子量聚乙烯衬板

应用场景

超高分子量聚乙烯衬板技术参数

序号	项目	单位	测试方法	指标
1	冲击强度（无缺口）	kJ/m3	GB/T 1.043.1	≥130
2	球压痕硬度	N/mm3	GB/T 3398.1	≥28
3	弯曲强度	MPa	GB/T 9341	≥26
4	拉伸强度	MPa	GB/T 1040.1	≥19
5	断裂伸长率	%	GB/T 1040.1	≥100
6	密度	G/cm3	GB/T 1033.1	0.96-1
7	吸水率	%	GB/T 1034	≤0.01
8	摩擦系数		GB/T 3960	≤0.19
9	磨耗量	g	GB/T 3960	≤0.015
10	热变形温度（0.46MPa）	℃	GB/T 1634.2	≤85
11	膨胀系数	1/℃	GB/T 1036	≤0.07