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流延膜生产线-流延膜-青岛威尔塑机

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视频作者:青岛威尔塑料机械有限公司





PE 缠绕膜/保鲜膜机组

 本机组是以LLDPE(线型低密度聚乙烯)为主要原料,采用几种不同牌号的树脂,通过挤出机挤出而生产出具有自粘性的单面粘或双面粘拉伸缠绕膜或用于食品包装用的保鲜膜。

 该膜具有较高的拉伸强度、抗穿刺能力及耐冲击性,流延膜生产线,同时具有良好的回缩记忆及自粘性,能使货物紧裹成一个整体,防止运输时闪落倒塌及灰尘污染,并且该膜还具有优良的透明度和延伸性,能使包装物品美观大方,经济实用。

 可广泛用于大宗货物的集装化托盘包装,是运输中用热收缩包装膜较好的替代产品。PE保鲜膜具有良好的防雾、防松散、防雨、防尘、自粘、抗粒、抗刺等优良特性,安全环保,卫生可靠,无害,广泛用于个领域的食品包装。












青岛威尔塑料机械有限公司是一家专注于塑料挤出设备,集研发、生产、销售、服务于一体的生产企业。企业荣获了授予的“山东省商标”、“民营科技企业”、“重合同守信用企业”等一系列荣誉。公司先后通过了“国际质量***”,“国际环境***14001”等管理体系认证和欧盟品质体系“CE”认证,流延膜生产设备,并拥有多项技术,科技成果和技术指标均居于业内水平。

公司的流动膜生产线具有以下特点:

◎***的整线结构,确保流延薄膜的高速稳定生产。

◎的螺杆设计,***物料充分塑化挤出稳定。

◎模头有限宽度可达5000,自动/手动调节模唇、多流道共挤复合流延,多层共挤复合分配器,适合多种成分材料的共挤复合挤出。

◎精密合理流延辊的设计,***精密的辊面温度。

   我们可根据客户及物料的不同需求,提供多种的收卷模式。配置特殊的主机可适用于生产:流延膜、EVOH或PA等包装阻隔膜、卫生用品膜、压花及带有结构手感的薄膜、缠绕膜、粘结膜、保鲜膜。欢迎来电咨询,联系人:赵奎华












挤出流延薄膜以CPP挤出流延薄膜的生产工艺流程为例,流延膜,使用耐寒级共聚CPP粒子作流延膜的原料,MFR

为6~9g/10min(例如:日本窒素工业公司的F8277就是耐寒级PP),挤出机挤出——T型口模流延——气刀——1#

冷却辊——2冷却辊——电晕处理——切废边——卷取。

挤出机螺杆直径65--150mm,L/D=32,普通渐变型螺杆。机筒温度:210℃、230℃、240℃、255℃、265℃共5段,连接器温度265℃,树脂温度230~237℃,T型    口     模        温           度(   共      2m 宽       )

                                         均        为。                                    265℃  

1#冷却辊使用自来水经冷却器热交换器冷却到0~-5℃后进入,

2#冷却器冷却水温为8~10℃。

T型口模使用螺栓人工调节流延膜厚度,应 当 指  出 的 是,

目前国内进口***的流延膜生产线均采用R射线测厚仪(走查式)能   自 动测厚显示记录并反馈到T型口模上的热膨胀螺丝上,从而自动调控T型口模间隙,可以使流延膜厚度的平均误差在2%以内。人工调节螺丝调节,只能在10%

以内(1m宽度)。

气刀和气隙在挤出流延薄膜中有重要的作用,气刀是安装在T型口模下方的一条狭长的缝口,由此喷出压缩空气,使由T型口模流延出来的熔体薄膜能紧贴在1#冷却辊上,提高了冷却效果,且能使塑料薄膜表面平整度提高,减少流延膜二端产生的缩颈现象。












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