大口径管材生产线主要构造
1、采用低能耗,单螺杆挤出机。2、挤出机采用长径长的高速螺杆,氮化深度达到0.08毫米以上。3、采用全不锈钢真空定径水箱,***设备的耐用性。4、模具均可根据客户实际情况量身定制。
特点和型号:①配合单螺杆挤出机,适合PE颗粒料的挤出,产量高,产量可达到1吨每小时。②PE管材直径范围20mm-1200mm。③本生产线采用合理的设计,实惠,耐用。
PE管材生产线,PPR管材生产线。PE大口径管材生产线,
管材特点:
1. PE管材生产线为HDPE、PP大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点.
2. PE管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PP物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定.
3. PE管材生产线采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,***HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度.挤出机,牵引机采用进口品牌调速器动和控制,稳定性好,精度高,可靠性高.
4. PE管材生产线运行及时间由PLC进行程序化控制,管材生产挤出设备,设置有良好的人机界面,所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示.可装配标记线挤出机,生产符合要求的带色标线的管材.
PE管材生产线简介 青岛威尔塑机联系人:赵女士
PE管材生产线的挤出机的螺杆采用屏障式结构,机筒拥有***的沟槽式结构,以便达到良好的塑化和混炼效果。HDPE(PP、ABS)大口径管材则采用篮式模具的特殊设计,降低溶解温度和主机压力,达到很好的混合效果,从而使产量得到***。
冷却和定径系统的***设计,使用水循环冷却HDPE(PP、ABS)原料,都适合上述原料的冷却。设计上的***性可以提高直径尺寸的稳定性和圆整度,满足厚壁管生产的需要。
真空定径箱的特殊设计,塑料管材生产线设备,可以确保直径尺寸的稳定和圆整度,速度控制系统,使牵引速度稳定。整条生产线可采用PLC控制,液晶屏幕控制面板,操作简便。可以配备色标挤出机,管材化工设备多少钱,使生产的管材有色标线。
配套单螺杆挤出机(常规采用单螺杆挤出机,如有特殊情况将有所不同,管材,平行双螺杆挤出机和锥形双螺杆挤出机根据实际情况而定),适台PE树脂挤出,产量高, 产量可达15OO公斤每小时(PP、ABS产量可联系我们了解)。
本生产线设计合理,采用安全生产设计,获得CE质量安全认证。
管材直径范围16mm-1500mm,可换算成英寸制,符台客户的特殊要求。
原料上料机可采用真空上料机,具体配置根据实际情况配置。
本公司牵引机型号齐全,可满足各种管径要求。