水垢的种类及其性质 燃油燃气热水锅炉设备发生的水垢按其化学组成可分红以下几种:
(1)碳酸盐水垢 主要成分为钙、镁的碳酸盐,以碳酸钙为主(达50%以上),多结生在温度相对较低的部位,如省煤器、进水口邻近等。 碳酸盐水垢多为白色,加盐酸大多数可溶解,同时生成很多气泡,酸溶液中所剩残渣量很少。
(2)硫酸盐水垢 主要成分为硫酸钙(常占50%以上).格外坚固、细密,多结生在温度较高,蒸腾强度大的蒸腾面上。 硫酸盐水垢多为白色或黄白色,在热盐酸中能缓慢溶解,向溶液中参加氯化钡溶液时,会生成很多的白色沉积。
(3)硅酸盐水垢 成分较为复杂,其间的二氧化硅含量可达20%以上。这种水垢最为坚固,一般易在燃油燃气热水锅炉受热强度的部位,如水冷壁上构成。
一、二次热风温度不正常地升高。炉膛和烟道负压剧烈波动,烟道差压增大,燃料量远大于实际负荷应对应的燃料量。
分析热水锅炉的尾部烟道再燃烧原因:
1、 燃烧不良,尾部积碳或在热水锅炉启、停中的燃油过程中,油压偏低,雾化不好,使烟道受热面上积油垢。
2、 燃烧调整不当,煤粉粗,风量过小等原因引起燃烧不完全,造成大量可燃物在烟道内积聚燃烧。
3、 在启、停炉或启、停制粉系统时,调整不当使着火和燃烧不良造成尾部积粉燃烧。
4、 锅炉低负荷运行时间过长,烟速低,使尾部烟道内积聚可燃物。
恒宇热能设备分析了热水锅炉的尾部烟道再燃烧的4条主要原因,总结为以下3大点处理措施:
发现烟道温度不正常地升高是由于调整不当或煤量测量及风量测量不准造成风量不足引起时,应将风量和煤量控制切为手动方式,采用风量不变,减少煤量的方法处理。发现烟道烟气温度不正常升高时,应全面分析并采用相应的调整措施,对烟道进行吹灰。