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赛思***应全套低温绝热气瓶检测设备

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济南赛思特冲压设备有限公司
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赛思***应全套低温绝热气瓶检测设备 质监局评审专用气瓶检测 

LNG低温气瓶检测设备

一、残液残气回收装置

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型号:RGH-N

技术参数:

1、低温液体储罐储存残液;

2、备用瓶组储存增压后气体;

3、氮气置换装置封闭式箱体设计,框架整体喷塑处理;

4、置换后可燃气含量(V):〈2℅;

5、氮气置换氮气压力:0.9MPa

6、配备低温气瓶;

7、工位数:1工位;

功能:

  1. 1.        该设备可回收待检测气瓶残液、残气,并通过氮气置换装置置换瓶内残余可燃气体; 

  2. 2.        将待试瓶内残余液体通过低温管路导出; 

  3. 3.        将残余液体通过汽化器气化后,通过气体增压系统压缩至储气瓶组; 

  4. 4.        通过氮气置换装置将瓶内可燃气体进行置换; 

二、阀门管道附件拆卸工具箱   数量 2台

型号:GJ-1

配置要求:

1、含低温气瓶各阀门、附件、管路拆卸工具;

2、要求全套设备

功能:

  1. 1.        该设备为拆卸、安装气瓶附件提供整套工具; 

  2. 2.        拆卸气瓶阀门及管道; 

  3. 3.        装阀门时实现扭矩控制; 

三、阀门管道附件检验工作台    数量1台

型号:WB-1

技术参数:

1、 不锈钢面板、型材焊接而成,喷塑处理,可承受各附件重量;

2、配备压力源:气动增压泵STA05

3、外形尺寸:1400*900*750;

功能:

  1. 1.        该设备用于对气瓶附件阀门、安全阀的气密性进行检测,为后续气瓶附件组装做准备; 

  2. 2.        可通过增压系统及工作台实现气瓶带阀门、安全阀密封性检测; 

  3. 3.        压缩空气驱动,输出压力可无级调节; 

  4. 4.        增压泵采用进口密封圈,提高使用寿命; 

  5. 5.        配备两路输出,可实现不同阀门测试要求 

四、阀门管道附件清洗脱脂机  数量1台

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型号:VPW-1

技术参数:

1、清洗方式:清洗液+超声波清洗

2、功率:5.2KW

3、频率:28KHZ,

4、外形尺寸:700*600*800带万向轮可移动;

5、发热量:4KW

功能:

  1. 1.        该设备用于低温气瓶附件的除油清洗处理,满足对气瓶附件的洁净度要求; 

  2. 2.        可实现对阀门、管路清洗除油处理; 

  3. 3.        采用超声波清洗除油技术,满足气瓶除锈除油要求; 

五、气瓶外部清洗机   数量1台

型号:OW-N

技术参数:

1、功率:0.75KW

2、型材焊接而成,喷塑处理,可承受气瓶重量;

3、5-10倍的放大镜

功能:

  1. 1.        该设备用于低温气瓶外部的清洗,以便检测人员对气瓶外观进行检查; 

  2. 2.        采用高压清洗机、清洗枪,压力可实现过载保护; 

  3. 3.        控制箱体含有高压控制阀门及压力表,可对清洗压力实时控制; 

  4. 4.        配备清洗液槽及清水槽,可对气瓶外部进行两种方式清洗; 

六、内窥镜    数量1台

                   

型号:ESPR-1

技术参数:

*1、像素:45万像素

2、视场角:70°/90°

3、景深为50mm—∞

4、标配2G SD存储卡

5、操控:电动360°全方位弯曲

功能:

  1. 1.        该设备用于对气瓶内部进行缺陷检测; 

  2. 2.        头部采用自动旋转头,可实现各角度缺陷检测; 

  3. 3.        高分辨率的显示窗口,可清晰观察气瓶内部情况; 

七、气密性试验机   数量1台

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型号:GT-N

技术参数:

1、测试介质:干燥洁净氮气

2、试验压力: 按照待试气瓶上标记的试验压力(不同品种气瓶要求的压力不同)

3、环境温度:0-40摄氏度

4、环境湿度:湿度<80%

5、配备压力泵:气体增压泵

6、工位数:2工位

功能:

  1. 1.        该设备用于测试重新组装完阀门管路的气瓶的气密性,***绝热气瓶集成管路的密封性; 

  2. 2.        配置中压空气压缩机,测试气源压力充足,可满足检测高检测效率的要求; 

  3. 3.        采用高压气体过滤器,通过过滤干燥满足测试气瓶对测试气体的洁净度要求; 

  4. 4.        控制箱体可有效控制测试压力、流量。满足测试气瓶对升压速度及压力精度的要求; 

  5. 5.        阀门采用高压阀门,满足测试压力密封要求; 

  6. 6.        封闭式箱体设计,方便操作,***; 

八、高精度静态蒸发率测试机(移动式)   数量1台

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型号:SERE-01

技术参数:

1、测量范围:0.01-5m3/h、

*2、测量精度: 0.2级;0.5级、

3、分辨率:指针转动一周示值:4L  仪表盘分度值:0.1L/400格、

4、机械计数器累计值:9999.999m3、

5、记录数据时间:24h、

6、工作压力:10KPa;压力损失:<80Pa、

7、环境温度:0-40摄氏度、 3.8供电电源: 220V 50Hz单相

8、工位数:1工位

功能:

  1. 1.        该设备用于测量待测试低温气瓶的静态蒸发率,以此判断气瓶的绝热性能; 

  2. 2.        采用移动式结构,满足在线监测需求; 

  3. 3.        配置除湿加温系统,避免环境温度湿度对测试结果的影响,得出***的测量结果; 

  4. 4.        数显电控系统的配置,确保的读数、测量精度的便利性、准确性; 

  5. 5.        体积流量计采用国内知名厂家产品,机械式体积流量计性能稳定、可靠; 

九、夹层抽真空试验机(移动式)    数量1台

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型号:VD-01

技术参数:

1、真空计量程:5×10-5至1000mbar

2、极限压强:≤6×10-5

3、环境温度:0-40摄氏度

4、环境湿度:湿度<80%

5、外形尺寸:670*360*450,带万向轮可移动

6、AC220V/单相710W

7、工位数:1工位

功能:

  1. 1.        该设备主要用于低温气瓶夹层真空度的补抽,来***低温气瓶的绝热性能; 

  2. 2.        采用国内知名前级泵、分子泵***达到高的真空度; 

  3. 3.        采用国内知名电磁阀、波纹管以此***管路系统的密封性,为抽真空提供可靠管路连接; 

  4. 4.        采用快拉式手提阀,便于抽真空与气瓶夹层连接; 

  5. 5.        采用数显真空度显示仪器,便于观察与控制; 

  6. 6.        移动式设计,便于移动,在线工作; 

十、气瓶判废机       数量1台

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型号:CPF-10

技术参数:

1、适用国内各种规格低温绝热气瓶

2、工作效率 :0~30只/h

3、压扁行程 :200mm

4、液压泵站:压力16MPa

5、油压千斤顶:50T

功能:

  1. 1.        该设备用于报废经检测不合格的气瓶,***不合格气瓶再次投入使用; 

  2. 2.        工作台架采用标准型材焊接而成,强度满足压扁要求; 

  3. 3.        液压站采用国内知名厂家阀门、泵及管路,布局合理,为油缸提供压力源; 

  4. 4.        压紧缸采用进口密封件,***使用寿命及可靠性; 

  5. 5.        电控系统可控制液压站的启动、停止; 

十一、氦漏检测仪     数量1台

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型号:SSHZP-01

技术参数:

1、漏率指示范围:10-10~~10-7、  10-9~~10-6、 10-8~~10-5、

*2、最小可检漏率(对氦):<5×10-11Pa·m3/S

*3、灵敏度: 3.0×10-11mbar.l/s ,质谱室工作压力3×10-2Pa

4、响应时间:反应时间:<3S,启动时间:<8min

5、环境温度:15~35摄氏度

6、环境湿度:湿度<80%

7、供电电源: 220V 50Hz单相

8、符合美国真空标准AVS2.1以及***ISO3530的标准

9、内置式标准漏孔,带自动温度补偿系统

10、数显工作界面;数字显示漏率,带音频报警

功能:

  1. 1.        该设备用于检测存在泄漏气瓶的泄漏点; 

  2. 2.        设备自带真空泵将气瓶夹层抽真空,利用氦气沿焊缝或推测泄漏点对焊缝进行测漏; 

  3. 3.        通过氦质朴检漏仪数显控制系统,观察泄漏量,确定瓶体焊缝泄漏点; 

  4. 4.        氦质谱泄漏仪采用国内***,性能稳定可靠; 

  5. 5.        设备与抽真空装置集成于一体,便于移动、操作; 

公司生产的主要产品有气动增压泵(气体/液体/冷媒)、气瓶检测设备(车载CNG钢瓶/低温绝热钢瓶/无缝钢瓶/消防气瓶/呼吸气瓶/液化气钢瓶)、气动增压系统设备、爆破耐压试验台、压力脉冲试验台、水压试验台、气密性测试设备、汽车油改气检测设备、安全阀校验台、气动液压胀管机、高压稳压设备、中高压增压机、CO2充装开采爆破设备、压力和流量测试设备等各种非标流体控制系统设备。


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