爆破压力试验台 水压耐压测试台
¥14500.00
气瓶期检验设备 CNG气瓶检测线
¥35000.00
天然气气瓶检测设备-气瓶自动倒水机
¥33000.00
0-32mpa高低压安全阀校验台 安全阀压力测试机
¥65000.00
管件静压水压测试台 高压爆破试压机
¥8000.00
气密检测台 高压密封压力测试设备
¥13000.00
管件水压试验机 承压元件水压测试台
手动高压水压试验机操作手册
一、特点
手动高压水压试验机是我公司根据从国外引进的气动增压装置的工作原理，结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置。我公司生产的爆破（耐压）试验设备包含：软管水压试验机、软管压力脉冲试验机、汽车零部件压力试验台，该设备符合其它通用和专用的国际国内有关压力元件的试验标准。主要用于各种软管的耐压、爆破、泄露和长度变化试验。试验介质：水或油以及其它无腐蚀性液体。
二、技术参数
1、驱动气压力：3~8bar
2、高压试压范围：0—140MPa
3、流量：1.8L /min
4、试验介质：水
5、控制方式：手动控制，记忆压力表显示试验压力。
三、所用元件介绍
序号 | 名称 | 序号 | 名称 |
1 | 二联体，气源处理元件 | 5 | 截止阀 |
2 | 开关球阀 | 6 | 高压针阀 |
3 | 气液增压泵GD175 | 7 | 卸荷阀 |
4 | 压力表 | 8 | 过滤器 |
注意事项：高压截止阀为锥形针阀，关闭力不能大于18NM。在升压过程，截止阀如有渗漏，正确的操作应是卸压后再重新关闭。避免用力过大而损坏阀芯，缩短该阀使用寿命。
四、操作程序
1、 将二联体的油雾器加入润滑油。南方用10#或20#机械油，北方冬季用防冻机械油或低凝液压油。
2、连接上需要试压的管路，关闭卸荷阀，打开高压针阀，气源压力要求不大于0.7MPa（7kgf/cm2）。
3、调整好二联体的压力，如将气源压力调到0.6MPa,增压后爆破压力就达到105Mpa
4、打开手动换向阀（俗称手拉阀），气液增压泵开始工作，当达到设定压力后增压泵停止工作。或看到高压压力表达到需要的压力时关闭手动换向阀，让泵停止工作。
5、当试件容积较大时，可先打开电动泵开关将试件注满水，然后将气源压力调节至预定爆破压力后打开手拉阀，增压泵开始工作增压。
水压试验设备是我公司根据从国外引进的气动增压装置的工作原理，结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置。可根据客户需要定制生产，测试介质为水或乳化液或液压油，测试压力可达3200bar；可提供手动控制、数显自动控制、PLC控制、计算机自动控制等多种控制方式。根据工况情况，可以采用单泵或双泵、电动泵等的增压模式。
水压试验设备包括：试压泵、水压试验机、耐压试验台、爆破试验台、疲劳脉冲实验台、高低温试验台、气瓶外测法水压试验台
一、设备原理
赛思特试验台使用压缩空气为动力源，输出液压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整，便能得到相应的液压力。根据被试件的不同压力，输入实验数据计算机自动调整驱动气体压力，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压管路输送给试样件中，进行静压试验和爆破试验.
二、适用范围
适用于各种球阀、阀门、管件、管道、连接件、压力容器、油箱、水箱、汽车制动软管转向管、燃油管、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件等受压设备、管路及部件的高压耐压保压试验、密封实验和超高压爆破及静压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。
三、型号含义
BPT-GD400-MPA
说明： BPT -------水压爆破试验台
GD400---- 增压比:400：1 （不同工况选用增压泵不同，压力范围不同）
MPA------- 计算机控制（控制方式根据需要选择）
四、设备功能
工作压力：0-320
压力：320MPA（可选）
试验环境温度和介质温度：常温；
试验压力无级调节，靠计算机程序控制，试验参数设定后可以自动充水、升压、保压（爆破）、泄压
试验程序有：
①、恒速升压-爆破
②、恒速升压-保压-卸压
③、恒速升压-保压-爆破-泄压
实现计算机控制功能，压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压或测泄漏后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示；被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压，试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意查询打印试验报表；打印内容包括实验项目、升压速度，压力时间曲线，测试时间，生产厂家、型号、测试编号和检验员等内容。
该设备上装有显示爆破实时压力数值的高压压力表、压力传感器，便于设备爆破压力显示使用！
各压力表接口，高压管路连接口，低压进气口等高低压阀门管路连接处全部为快插直通、锁母接头或螺纹连接，***设备性能下以便于安装及拆卸！
五、技术参数
1.机械系统原理：
整个设备由两部分组成，计算机控制及动力源箱体部分和试验箱体及水箱部分。由计算机设定试验参数，压力传感器检测系统压力，经过数据采集卡进入计算机，计算机***捕捉爆破峰值，计算机操作控制整个测试过程。
高压压力源采用气液增压泵GD400WL 增压比400:1；驱动压力：0.5-0.8MPa；输出压力0-320MPa.该增压泵驱动缸径为160mm，加压缸径为18mm，增压压力无级可调，输出压力稳定可靠！
备注：1、设备所有管路高可靠的密封方式，***跑冒滴漏现象，整个系统采用封闭式整体结构、动力站集成化、无外泄漏，整体美观。
2、该爆破耐压试验台装置质保一年。
六．安全保护
1.设备设有过压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其超过安全范围时，设备自动停机；
2.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能；
3.漏电保护：设备设置了高灵敏度漏电保护模块，当漏电保护装置动作时，断路器切断主回路电源；
4.设备有短路、过流、缺相、相序等保护功能；
5.设备设有紧急停止按钮功能：设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。
七．爆破试验台动力装置——GD系列气液增压泵说明
赛思特GD系列气液增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分全部采用铝合金制造，铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色，***了产品的外型美观及***。接液部分材质根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全套密封件均为进口优质产品，从而***了泵的性能。
本系列驱动活塞直径为160mm。驱动气压为10bar，为了***泵的寿命，建议使用气压≤8bar。
八、爆破试验台软件界面及报表示例（此类为非标设备，可根据客户使用要求定制不同波形、功能参数等）
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