制冷剂高压充装泵 冷媒灌装泵 冷媒加压增压泵
¥4800.00
60MPA气体增压泵 STT100氧气氮气氢气增压泵
¥12000.00
STA02气体增压泵 气体高压加压器
¥4800.00
50MPA气体增压泵 气密性增压泵
¥7000.00
STD25气体增压泵 氮气氧气高压增压设备充装设备
¥9500.00
压力表疲劳试验台 压力传感器疲劳试验台 0-100mpa
¥33000.00
铝管耐压爆破试验台 扁管散热器水压耐压爆破测试机
散热器扁管耐压爆破试验台 铝管件爆破压力试验机
焊接铝管爆破试验台
1、设备用途
用于高频焊接覆层铝合金管的耐压爆破试验,设备为多用途型，在一套试压系统的基础上，仅通过更换夹具，即可分别用于扁管、方管、圆管以及散热器的压力测试。
2、爆破试验台的主要技术参数全国服务热电 18660149158 QQ 2622536687
试压管子尺寸：
铝圆管： 直径：φ16～φ50mm，壁厚：0.6～2.5mm
铝矩型管：长边30～90mm 短边3～40mm，壁厚：0.6～2.0mm
铝扁管：长轴：13～42mm 短轴：1.3～3mm，壁厚：0.25～0.45mm
爆破压力： 32MPa压力测量精度： ≤±0.5%FS
介质/环境温度：室温
工位数：2 （气缸夹紧工位和锁紧螺母夹紧工位）
试验样件长度：100 — 700mm
控制方式：计算机控制（可选择）
试压介质：水、乳化液、液压油
3、基本工作原理
设备主要是以压缩空气为动力源，以气液增压泵作为压力源，通过对驱动气压力的调节来实现输出压力的大小，通过输入气的流量来控制增压的频率，从而控制系统的输出流量。整套设备结构紧凑，操作简单，***，实现计算机自动控制功能。
4、设备功能特点
1该设备可实现 爆破试验、泄露试验、耐压试验功能，试验压力无级可调，泄压安全保护，自动停机报警功能。
2主要器件配备我公司成熟产品气动增压装置，可轻松实现输出压力任意可调、可控。采用液压加紧试样，并***其气密性。
3管路系统采用非焊接式连接，技术***，结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点，采用高速采集卡（美国NI）采样式实验数据，软件采用LABVIEW编写。
4试验过程中，可以自动进行压力补偿；试件破裂后压力迅速下降，系统自动停止加压。
5实现计算机控制功能，可以自由设定充水排气时间、保压时间、充气清洗时间、试验压力，试验过程中可以任意设定单段和多段保压测试，也可以保压后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节。试验数据和曲线参数实时显示、自动保存试验结果，并任意打印试验报表。
赛思特依靠多年的技术积累，设计并制造了空气增压泵、气体增压泵、气液增压泵、气动增压设备、爆破试验台、压力检测设备、油改气检测设备、气瓶检测线、流体输送泵等产品，已成功应用于各行业，同时也可应用于防爆领域。
计算机控制高压耐压爆破试验机
爆破（耐压）试验台是我公司根据从国外引进的气动增压装置的工作原理，结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置。
一、设备原理
赛思特试验台使用压缩空气为动力源，输出液压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整，便能得到相应的液压力。根据被试件的不同压力，输入实验数据计算机自动调整驱动气体压力，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压管路输送给试样件中，进行静压试验和爆破试验.
二、适用范围
适用于阀门、管件、管道、连接件、压力容器、汽车制动软管转向管、燃油管、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件等受压设备的高压和超高压爆破及静压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。
三、型号含义
BPT-GD400-MPA
说明： BPT ----水压爆破试验台
GD400----增压比:400：1
MPA-----计算机控制
四、设备功能
1. 工作压力： 0-320MPa
2. 压力：320MPA
3. 试验环境温度和介质温度：常温；
4. 试验压力无级调节，靠计算机程序控制，试验参数设定后可以自动充水、升压、保压、泄压
5. 试验程序有：
①、恒速升压-爆破
②、恒速升压-保压-卸压
③、恒速升压-保压-升压-保压-降压-保压-降压-保压（多压力段保压耐压试验）
6. 实现计算机控制功能，压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压或测泄漏后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示；被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压，试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意查询打印试验报表；打印内容包括实验项目、升压速度，压力时间曲线，测试时间，管件生产厂家、管件型号、测试编号和检验员等内容。
7. 该设备上装有显示爆破实时压力数值的高压压力表、压力传感器，便于设备爆破压力显示使用！
8. 各压力表接口，高压管路连接口，低压进气口等高低压阀门管路连接处全部为快插直通、锁母接头或螺纹连接，***设备性能下以便于安装及拆卸！
五、技术参数
1.机械系统原理：
整个设备由两部分组成，计算机控制及动力源箱体部分和试验箱体及水箱部分。由计算机设定试验参数，压力传感器检测系统压力，经过数据采集卡进入计算机，计算机***捕捉爆破峰值，计算机操作控制整个测试过程。
高压压力源采用气液增压泵GD40WL 增压比40:1；驱动压力：0.5-0.8MPa；输出压力0-28MPa.该增压泵驱动缸径为160mm，加压缸径为18mm，输出流量为7.69L/min，增压压力无级可调，输出压力稳定可靠！
2．主要技术参数：
序号 | 项目要求 | 性能指标 | 备注 |
| 被试对象 | 各种管件或压力容器等耐压试验场合 | |
| 相关标准 | VL-1995、QC/T 661-2000 | |
| 功能 | 静压、爆破试验 | 稳压，保压，爆破试验 |
| 试验介质 | 水、液压油或其他约定介质 | |
| 增压方式 | 气驱液体增压泵GD400 | |
| 压力范围 | 0-320MPa | 根据需要可设任意压力 |
| 系统升压速率 | 可控 | |
| 流量 | 7.69L/MIN | 可控 |
| 传感器精度 | ±0.5%FS | |
| 电源 | 交流220V | |
| 介质，环境温度 | 室温 | 根据实际工况 |
| 高压试验接口 | 1路高压接口 | ZG1/4或ZG3/8（可定制） |
| 驱动气源压力 | 0.5—0.8MPa | |
| 控制方式 | 计算机全封闭控制、PC机直接数字调节控制试验台 | 采用美国NI数据采集卡，Labview10.0软件，具有动态显示和自动记录保存试验次数、温度、压力、试验波形的功能，方便查询和打印输出。 |
| 爆破箱体尺寸 | 约1500mm*1000mm*1200mm | |
| 压力-时间曲线 | 单段、多段压力参数设定 （跟使用工况定做） | 方波、梯形波、三角波、正弦波等（根据要求定制） |
3.试验台结构
序号 | 主要部件 | 详细组成 | 功能描述 |
1 | 计算机控制系统 | 计算机、多功能数据采集卡、采集端口接线卡、 柜体由Q235制作后喷涂处理 | 采集压力信号，控制爆破试验，控制电磁阀，比例调节阀进行压力调节，显示曲线等功能 |
2 | 动力增压系统 | GD40气驱液体增压泵，单向阀，电磁阀，储液箱，过滤器，高压管路连接附件等 | 为试验台提供静压高低压爆破压力源，增压泵密封件全部为进口密封件 |
3 | 测量采集系统 | 压力传感器，数据采集卡. 比例控制阀等 | 将爆破压力转为电流输出，***平滑曲线 |
4 | 检测采集系统 | 美国NI数据采集卡及控制软件Labview | 采集各路爆破压力，并能实时显示压力曲线 |
5 | 电气控制系统 | 配电盘，控制器，交流接触器，电磁控制阀等 | 实现自动电路控制，控制系统启停 |
6 | 系统充液系统 | 系统过滤器、充液气控球阀组成。该系统完成整个循环系统中所有容积的介质充注与补充 | 该系统是通大气的，与排气系统组成一个充液排气开式循环回路 |
备注：1、设备所有管路高可靠的密封方式，***跑冒滴漏现象，整个系统采用封闭式整体结构、动力站集成化、无外泄漏，整体美观。
2、该爆破耐压试验台装置质保一年。
六．安全保护
1.设备设有过压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其超过安全范围时，设备自动停机；
2.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能；
3.漏电保护：设备设置了高灵敏度漏电保护模块，当漏电保护装置动作时，断路器切断主回路电源；
4.设备有短路、过流、缺相、相序等保护功能；
5.设备设有紧急停止按钮功能：设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。
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