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铝合金加工可以用全合成切削液，但是你要知道的是全合成切削液相对乳化油、半合成切削液来说润滑防锈性相对差一些。加工铝合金主要还是看您需要达到什么效果，追求光亮度可选择乳化油或者半合成切削液，追求切削液不发臭使用周期长等问题可选择全合成切削液。
油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基
切削液相比，润滑性能相对较差，冷却效果较好。慢速切削要求切削
液的润滑性要强，一般来说，切削速度低于30m/min时使用切削油。
含有极压添加剂的切削油，无论对任何材料的切削加工，
当切削速度不超过60m/min时都是***。在高速切削时，由于发热量大，油基
切削液的传热效果较差，会使切削区的温度过高，导致切削油产生烟雾、起火等现象，
并且由于工件温度过高而产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。
切削油和切削液的区别：
切削液往往是水溶性的,是可以兑水加工的一种金属加工液,切削油是非溶于水是纯油加工的一种金属加工油。
切削液是需要是用纯水/去离子水/自来水稀释一定比例的浓度进行切削，切削油是直接使用。
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