广东畜禽生态养殖污水净化系统-竹源环保
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浙江畜牧养殖污水处理设备配套工艺-竹源环保
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潍坊竹源环保设备有限公司，是一家专注、***从事：生活污水处理、工业污水处理、医院污水 养殖屠宰污水处理等环保设备的研发、销售、以及各种污水处理工程的设计、安装、调试、技术咨询服务于一体的***环保设备公司。
公司主营产品有：地埋式污水处理设备；一体化污水处理设备；生活污水处理设备；养殖屠宰场污水处理设备；气浮机设备；医疗污水处理设备；MBR膜生物反应器；垃圾焚烧设备；固液分离设备；自动化加药装置等。
公司秉着“诚信为本、品质为先”的宗旨，热情地为用户服务。欢迎广大用户***、莅临指导并恳切希望对本公司产品提出宝贵意见！目前公司设备在饮用水、市政污水、医院污水、生活污水、养殖屠宰污水、机场污水、高速公路污水、景区污水、食品厂、工业循环冷却水、中水回用等不同领域得到***应用。为客户提供良好的售前、售中及售后服务,并能根据用户的用水条件，设计针对性的水处理设备及配备方案，做到经济实用，***高效。
具体污水处理情况，可电话咨询具体配套工艺方案
畜禽养殖污水处理设备***适用范围
适用于各种畜禽养殖场（养鸡场、养鸭场、养猪场、养牛场、养兔场、养狐狸场等）产生的污水。
1、污水水量与水质情况分析
1）10吨每天一体化污水处理设备本项目污水来水不均匀程度较高，水质、水量变化较大（KZ=2.0），由于水量与水质具有较大的不均匀性，因此必须考虑设置均质均量的调节池。
2）本类废水BOD/COD值约0.5，可生化性较高。
3）排放要求中对病毒指标有要求。
4）根据对污水排放的要求，本污水处理工艺除了去除有机物外还应能去除氨氮，使出水达到排放要求。
2、工艺思路
根据上述进出水水量和水质的情况，考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路：
1）总体思路采用成熟可靠的A/O生物接触氧化法为处理工艺，同时辅以格栅拦截、沉淀池澄清、消毒剂消毒等物化处理手段；
2）首先通过格栅拦截，对污水进行预处理，目的是初步降低无机颗粒物质的含量，提高污水的同一性和可生化性；接着由提升泵定量提升至调节池进行水质水量的调节，经调节后的污水通过缺氧好氧A/O生物接触氧化法，利用生物膜的作用使有机污染物首先转化为氨氮，同时通过好氧硝化和缺氧反硝化过程既去除有机物又去除了氨氮。生化池配以***的高密型弹性立体填料，该填料具有负荷高、施工简易、体积小、运行***、管理方便、维修更换方便等优点；生化池的出水进入二沉淀池进行固液分离，二沉淀池具有固液分离效果好、投资省、对负荷和温度变化适应能力强、施工简易等特点；二沉淀池出水进入消毒池，进行消毒处理，经消毒处理后能确保污水经处理后各项指标达标。
3）工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。
3、污水处理技术说明
1）拦污设施
本工程原水中固体杂质含量较高，为确保提升泵等设备正常工作和***后续处理构筑物正常运行，拟在处理主体工艺的前段设置拦污设施。
2）生物接触氧化法
生物接触氧化法属于生物膜法，具有以下优点和特点：
生物接触氧化法生物池内设置填料，由于填料的比表面积大，池内充氧条件好，生物接触氧化池内单位容积的生物体量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池，因此生物接触氧化池具有较高的容积负荷；
由于相当一部分微生物固着生长在填料表面，生物接触氧化法可不设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理方便；
由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流属于完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力；
由于生物接触氧化池内生物固体量多，当有机物容积负荷较高时，其F/M（F为有机基质量，M为微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法；
采用A/O生物处理工艺是近几年来国内外环保工作者用以解决污水脱氮的主要方法，该方法具有如下特点：
利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌，同时达到去除污水中含碳有机物及氨氮的目的，与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比，基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。
A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。
A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高，运行稳定。
A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2，因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累，而1mg/ NO2-N会引起1.14mgCOD值，因此只硝化时，虽然氨氮浓度可能达标，但COD浓度却往往超标严重。采用A/O生物处理系统不仅能解决有机污染，而且还能解决氮和磷的污染，使氨氮的出水指标小于15mg/l。总之，经过本工艺流程，出水的各项指标均能达到《污水综合排放标准》GB8978-96。
3）污水处理工艺流程
本污水主要工艺过程设计如下：污水通过机械格栅拦污后的污水直接进入调节池，设置调节池的目的调节污水的水量和水质，为防止悬浮物在调节池内沉淀，在调节池底布有穿孔曝气管，采用间隙曝气。
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