定西凝汽器清洗酸洗醋酸储罐酸洗钝化多年行业经验

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参数

安全快速产品特性
醋酸储罐酸洗钝化类型
泓润品牌

发货地山东菏泽 1天内发货供货总量1000米

山东泓润水务集团有限公司 1年: 进入店铺在线咨询

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产品详情

定西凝汽器清洗酸洗醋酸储罐酸洗钝化多年行业经验
酸洗、钝化溶液及膏的1酸洗液:(比重1.42) 20% ,为5% ,其余为水。以上为体积***比。2酸洗膏:(比重1.19 ) 20升,水100升,(比重1.42 ) 30毫升,膨润土150克。3钝化液: (比重1.42) 5%,重铬酸钾4克,期为水。以上休积***比,钝化温度为室温。4钝化膏:(浓度67% ) 30毫升,重铬酸钾4克,加膨润土( 100-200目)搅拌至糊状为止。酸洗钝化操作: 1只有进行过预处理的容器或零部件才能进行酸洗钝化处理。2酸洗液酸洗主要用于较小型未经加工的零部件整体处理,可以用喷刷的方法。溶液温度在21-60°C时 ,每隔10分钟左右检查- -次 ,直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。3酸洗膏酸洗主要适用于大型容器或局部处理。在室温下将酸洗膏外均匀干净设备上(约2-3mm厚),停留一小时后用洁净水或不锈钢丝刷轻轻刷,直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。4钝化液主要适用于小型容器或部件整体处理，可以采用浸入或喷刷的方法,当溶液温度在48-60°C时,每20分钟检查-次,当溶液在21 -47*C时,每小时检查- -次 ,直至表面生成均匀的钝化膜为止。5钝化膏主要适用于大型容器或局部处理,在室温下将钝化膏均匀涂在酸洗过的容器表面(约2-3mm) , 1小时后检查,直至表面生成均匀的钝化膜为止。6酸洗钝化容器或零部件必须用洁净水将表面冲洗干净,后用酸石蕊试纸测试冲洗面的任何处,使PH值在6.5-7.5之间,然后擦干或用压缩空气吹干。7容器和零部件经酸洗钝化后搬运吊装及存放时禁止磕碰划伤钝化。

公司拥有国家一级清洗资质，是省质监局、省安监局第三方检验实习单位，是一家从事工业清洗、药剂水处理、防腐保温、物业托管的综合服务企业，公司集研发生产、施工、销售服务为一体，公司坚持标准化清洗理念，注重管理和施工的细节化和标准化。
凭借过硬的技术、可靠的产品及成功的工程经验，不断提高装备水平，使企业获得了快速成长。
在大型化工装置的开车前清洗，循环水系统的不停车清洗预膜，电站锅炉、工业锅炉、换热设备清洗除垢、管道脱脂酸洗钝化等领域，形成了鲜明的技术特色。我公司工业用系列清洗剂和水处理药剂已广泛应用于化工、石油、电力、冶金、电子等领域，为节能降耗、安全生产、环保卫生做出了积极贡献。

定西凝汽器清洗酸洗醋酸储罐酸洗钝化多年行业经验
公司下设以下机构：
①清洗事业部：从事锅炉、换热器、冷凝器、管道管网、反应器、储罐、反渗透装置、空调的清洗，循环水的清洗预膜及大型装置的开车前清洗。
②水处理事业部：从事纯净水设备、医药纯化水、电子高纯水、实验室高纯水、工业去离子水、锅炉软化脱盐设备、超滤设备、离子交换设备，空调自动加药设备的加工制造和设备维修。
③化学品事业部：从事水质稳定剂（阻垢缓蚀剂、菌剂）、反渗透膜阻垢剂和工业清洗剂、酸洗缓蚀剂等化学品的生产销售和现场技术服务
④金属表面处理事业部：金属酸洗清洗系列金属钝化磷化系列金属抗锈防锈系列金属缓蚀剂系列金属美化保护系列金属润滑系列抛光化学品系列铜材化学品系列脱漆脱胶系列化学蚀刻发黑系列焊接助剂系列防锈油剂系列。
提供氧气管道脱脂，工艺管道清洗，油管道化学清洗，塔类容器和填料清洗，核设施清洗，醋酸装置清洗，多晶硅装置清洗，装置清洗，聚甲醛装置清洗，装置清洗，呋喃装置清洗，芳烃装置清洗，空分装置清洗，双氧水装置清洗，TDI/MDI装置清洗，外出口设备清洗，涂装前酸洗，金属表面处理，船舶管道设备清洗，冷却水系统管线清洗，PIG通球清洗，1000-3000公斤高压水射流清洗，清洗咨询等工业设备清洗服务。

定西凝汽器清洗酸洗醋酸储罐酸洗钝化多年行业经验
清洗步骤：
1、冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，有些污垢就是一些小石子、尘土、泥沙、胶状物、腐蚀物、油污、菌藻等质地较为松散的物质，容易清除，这样既能提高酸洗的效果，也可降低耗酸量。
2、配制：酸洗液浓度酸洗液应按甲酸81.O％、水17.O％、缓冲剂1.2％、表面活剂0.8％的浓度配制，将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中。
3、酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3～4 h。其间每隔0.5 h进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。
4、碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na04，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。
5、水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗0.5h，将换热器内的残渣冲洗干净。
6、记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。总之，清洗结束后，要对换热器进行打压试验。合格后方可使用。

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