设备能自动完成理瓶→拨轮进瓶→灌装→加塞→剔废（取样）→出瓶等工序。
1、适用规格3ml-50ml管制西林瓶，装量控制1ml-20ml之间。
2、生产能力：20-120瓶/分钟（以10ml计）
3、碎瓶率≤0.01%加塞合格率≥99.9%；
4、每个灌装泵由单独伺服电机驱动，灌装精度：＜2ml±1%、≥2ml±0.5%。泵有陶瓷泵、蠕动泵供客户选择
5、噪音：在离设备1米处测得噪音值低于70db
6、进瓶系统：采用理瓶盘进瓶系统，理瓶盘为中空的圆环形状，确保层流流形。设有挤瓶、缺瓶检测装置及进瓶计数装置。理瓶速度为无级调速，瓶运行平稳不易倒瓶，并能对倒瓶实现自动剔除
7、主传动系统：设备传动为全伺服控制系统，伺服电机可选择三菱、台达等品牌电机供客户选择
灌装加塞机系统组成
灌装系统：灌装时灌针与瓶保持相对静止地同步移动，准确定位插入瓶口，与瓶壁无接触，插入深度应随液面同步上升，避免液体迸溅和产生气泡。采用***品牌转阀陶瓷泵或者蠕动泵灌装。灌装泵的控制需为全伺服系统，即泵的升降及转阀的动作均通过伺服电机进行控制。灌装控制系统具有多种灌装模式，并可在触摸屏上进行选择。
可在触摸屏上实现对装量的调节，调节完成之后，对所有参数应能进行保存，方便下次调用。轨道、灌针、分液器材质为AISI316L不锈钢，无卫生死角，安装拆卸方便快捷
加塞系统：压塞动作在西林瓶传送中不停顿地连续完成，胶塞被准确柔和地完全压入西林瓶口瓶颈进行半加塞或全加塞处理。设备自带真空系统。理塞斗理塞速度快，无卫生死角，安装拆卸操作方便无需工具。理塞斗材质为AISI316L不锈钢，能耐受121℃湿热灭菌。理塞斗可暂存20mm胶塞3000-5000只，缺塞时理塞斗报警提示。加塞系统具有多种模式，并可在触摸屏上进行选择。胶塞为免清洗灭菌胶塞，可以提供胶塞无菌上料的具体解决方案。
层流系统:设备自带FFU、不锈钢支撑架及钢化玻璃门。FFU的过滤器为液槽密封，带PAO检测接口、压差表及风机故障报警功能。等级H14。国内外***供客户选择。在必要的操作工位安装有无菌操作手套。防护门设置互锁或开门停机等限制人员操作和进出的装置。在FFU下，设备操作面上方300mm处设置有层流风速监测仪，风速仪为进口品牌，风速范围应达到为0.36～0.54米/秒。
控制系统：电控箱：1.电器箱与主机分离、独立，放置洗烘间。2.电器箱整体有防水挡板和防水密封条，以及通风过滤装置。3.采用PLC可编程人机界面控制，生产线控制系统采用全自动控制，联动控制和单机操作。4.可方便快捷操作的位置设置紧急停机按钮。报警系统：1.设置声光报警系统。2.风速超限报警停机。3.尘埃粒子超限报警停机。有手动强制恢复运行功能。4.缺瓶报警停机。5.缺塞报警停机。6.可实现生产状况和生产现场情况监控，并且在出现故障时自动停机。
操作权限：人机界面应设置3级登录权限以防止非授权访问、控制操控权限，有英文/中文界面。工艺参数打印：配置USB接口，便于对报警及参数记录数据的导出
