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Q644F-PN16-64型气动三通法兰球阀可分为T型气动三通球阀和L型气动三通球阀。T型三通球阀能使三条正交的管道相互联通和切断第三条通道，起分流、合流作用。L型三通球阀只能连接相互正交的两条管道，不能同时保持第三条管道的相互连通，只能起到分流作用。气动三通球阀特点如下：
1、三通球阀一阀多用：任一通口可用作入口而无泄漏，三通既可制成L型通口，也可制成T型通口。
2、三通球阀在结构上采用一体化结枸，四面阀座的密封型式，法兰连接少，可靠性高，设计实现了轻量化。
3、三通球阀结构紧凑、启闭迅速、流道畅通、流体阻力小。
执行标准：
设计制造：GB/T12237-2007
结构长度：GB12221-2005
供货要求：GB/T12252-2005
压力试验：GB/T13927-2008
试压检验：GB/T13927-1992
螺纹标准：G·NPT.BSPT.BSP.DIN259/2999
主要性能参数
Q644/5F-16C型气动三通法兰铸钢球阀主要性能参数
| 公称压力 PN(MPa) | 试验压力 | ||
|---|---|---|---|
| 壳体 | 高压液密封 | 低压液密封 | |
| 1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.6 |
| 2.5 | 3.75 | 2.75 | |
| 4.0 | 6.0 | 4.4 | |
| CLASS150 | 3.0 | 2.2 | |
| 适用工况 | 适用介质 | 水、油品、气等非腐蚀介质和酸碱腐蚀介质 | |
| 适用温度 | -28～350℃ | ||
| 应用规范 | 连接法兰 | JB79-59 GB9113、 HG20592-97、 ANSI B16.5 | |
| 检验试验 | JB/T 9092-99 、API598 | ||
主要零件材料
Q644/5F-16C型气动三通法兰铸钢球阀主要零件材料
| 零件名称 | 材质 | |
|---|---|---|
| GB | ASTM | |
| 阀体、阀盖 | WCB | A216-WCB |
| 密封圈 | PTFE、对位聚苯 | PTFE、对位聚苯 |
| 球体 | 1Cr18Ni9Ti | SS 304 |
| 阀座、阀杆 | 2Cr13 | A246-416 |
| 双头螺栓 | 35CrMoA | A193-B7 |
产品外形结构尺寸
Q644/5F-16C型气动三通法兰铸钢L型球阀外形结构尺寸（mm)
| 型号 | 公称通径 DN(mm) | 尺寸(mm) | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | L2 | D | D1 | D2 | b | f | Z-d | H | W | ||
| Q641F-16 L型 | 15 | 150 | 72 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-14 | 95 | 130 |
| 20 | 160 | 80 | 105 | 75 | 55 | 14 | 2 | 4-14 | 110 | 130 | |
| 25 | 180 | 90 | 115 | 85 | 65 | 14 | 2 | 4-18 | 120 | 140 | |
| 32 | 200 | 100 | 135 | 100 | 78 | 16 | 2 | 4-18 | 144 | 180 | |
| 40 | 220 | 110 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-18 | 152 | 220 | |
| 50 | 240 | 120 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-23 | 182 | 220 | |
| 65 | 260 | 130 | 180 | 145 | 120 | 16 | 3 | 4-18 | 193 | 240 | |
| 80 | 280 | 140 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-18 | 217 | 270 | |
| 100 | 320 | 160 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-18 | 245 | 350 | |
| 125 | 380 | 190 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-18 | 282 | 500 | |
| 150 | 440 | 220 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-23 | 319 | 600 | |
| 200 | 550 | 260 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-23 | 380 | 1000 | |
| 250 | 670 | 310 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-25 | 460 | 1400 | |
| 300 | 720 | 370 | 460 | 410 | 375 | 30 | 3 | 12-25 | 520 | 1800 | |
产品外形结构尺寸图：
气动球阀的维护:
气动球阀在安装前的准备工作：
1、***气动管路球阀安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受气动管路球阀自身重量，如果发现管线不能承受气动管路球阀重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。
2、确认管线内是否有杂质、焊渣等，必须要把管线内吹扫干净。
3、核对气动管路球阀铭牌，并对气动管路球阀进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再全面检查一次阀门的各个细节，***阀门完好无损。
4、除去阀门两端的保护盖，检查阀体内是否干净，清洗阀体内腔，由于气动管路球阀的密封面是球形状，即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。
气动管路球阀的安装：
1、气动管路球阀的任何一段都可安装在上游端，手柄气动管路球阀可以安装在管线的任何位置，如果配置执行机构(如齿轮箱、电-气动执行器)的气动管路球阀，则必须垂直安装，阀门进出口处在水平位置上。
2、气动管路球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
4、如果气动管路球阀采取气动、电动等执行器时，按说明书完成气源、电源的安装。
气动管路球阀安装后的检查：
1、安装完毕后，启动气动管路球阀开、关数次，应该动作灵活，受力均匀，气动管路球阀工作正常。
2、根据管道压力设计要求，通压后检测气动管路球阀与管道法兰结合面的密封性能
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