1、结构与原理
1.1、单浮动阀座
锅盖阀通过的介质一般是固体废渣或废浆,这对阀座会造成磨损,故采用金属硬密封设计,阀座表面堆焊硬质合金,增强耐磨性,且堆焊应尽量靠近阀座外径。同时,金属硬密封能在阀起闭时对纤维物料起剪切作用,保证密封面和阀内的清洁,提高了可靠性与使用寿命。
蒸煮锅进料球阀
图1 蒸煮锅进料球阀
采用单浮动阀座设计(见图2),阀座只设在进口侧,阀座背面处设计了碟形预紧弹簧,使阀座始终与阀芯紧密接触,在低压的时候也可以达到密封要求。
阀座结构
图2 阀座结构
锅盖阀是起闭频率比较高的元件,为提高阀芯与阀座的耐磨性,阀芯表面镀硬铬。起闭过程中,阀芯球面上的2个密封面可轮流使用,延长了密封面使用寿命。为了防止蒸煮锅内高压介质从浮动阀座与阀体间隙处泄漏,引发安全事故,在碟形弹簧外侧设有2道O形密封圈,提高了阀座的密封性能。
锅盖阀工作时,其出口处压力因受到锅内压力作用,远高于进口处压力,阀座与阀芯始终处于紧密接触状态,获得了所需要的密封比压,从而达到良好密封。蒸煮锅内压力越高,密封效果越好。
1.2、半轴承设计
新型锅盖阀的设计中采用2个半轴承来支承阀芯,这2个半轴承都安装在上阀杆和下阀杆靠近出口的一侧。当锅盖阀开起时,上下阀杆与半轴承接触,阀芯能够在小偏心的情况下灵活地起闭。当锅盖阀全关工作时,阀杆不受半轴承的制约,阀芯在介质的压力下紧贴浮动阀座,压力越高,阀座与阀芯密封比压越大,密封效果越好,安全系数越高。蒸煮锅停止蒸煮后,锅内压力下降,阀杆又能够与半轴承接触。新型半轴承结构的采用使锅盖阀能够适应更多高温、高压的环境。
1.3、安全联锁装置
锅盖阀通常工作在高压状态,为了防止蒸煮锅阀门在这种情况下误动作而造成事故,特设置安全联锁装置(见图3)。在盲法兰上装有压力传感器,传感器与执行器相连,当锅内压力高于设定的安全开起压力时,压力传感器传送锁定控制信号,使阀处于关闭状态。当蒸煮完成且物料排放完,锅内压力低于安全开起设定压力时,阀门执行器才可以动作,避免了锅内压力泄漏而产生的危险。
蒸煮锅物料进口阀外观图
图3 蒸煮锅物料进口阀外观图
2、阀体内腔CFD优化设计
蒸煮锅在进料过程中会有物料从锅盖阀没有阀座的一侧进入阀腔,如果阀腔容积太小,介质就会磨损阀芯表面,降低使用寿命;容积太大又会导致阀体体积过大,需要适当增大阀体内腔。在内腔与流道过渡处采用大圆弧顺滑圆角(见图3b),阀腔与蒸煮锅之间没有障碍,可以使进入阀腔的物料顺畅流入蒸煮锅,内腔不易滞留物料,从而不会产生阀门起闭阻滞。通过CFD数值模拟的方法来模拟锅盖阀的内部流场,优化内部结构。
2.1、流道建模与网格划分
计算模型采用如图1所示的锅盖阀,通过三维建模软件UG建立锅盖阀简化结构。进行仿真分析前,要对流体部分进行网格划分,通过布尔运算得到锅盖阀在全开状态时的三维流道图,并保存成。step格式。通过ICEM进行网格划分,计算得出网格数为80万格。