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VQ47F手动调节流量V型球阀 VQ47F手动V型球阀简介
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:阀体为主阀体和副阀体组成的两体式结构，阀座设在副阀体上，主阀体和副阀体之间用螺栓固定形成为单阀座阀门，主阀体的底面设有凸端，凸端内安装下阀杆，凸端口设有下端盖，下端盖顶住下阀杆下端；v型球体内径与流道口径大小设计一样，V型球体上下部位均设有阀杆孔，下阀杆上端垂直插入V型球体底部阀杆孔，V型球体上部阀杆孔安插上阀杆，下端盖、下阀杆与上阀杆设在同一中心线上，上下阀杆稳定V型球体，上阀杆为“T”形状，上阀杆7的小头端穿过主阀体上部，主阀上部设有高颈台，高颈台上安装支架。
手动球阀选型参数仔细越好，这样选型时就越准确。通常来包括以下所有内容：介质名称、介质密度、介质粘度、管道材质、压力等级、口径、工作温度、介质流量、雷诺数、泄露等级或密封要求等等。在选型时考虑的就会很充分，也就越适合现场的实际使用要求。至于天然气用手球阀，一般选软密封即可。
球阀作为一种广泛应用的阀门类型，以其良好的耐腐蚀性、长寿命和高可靠性而著称，广泛应用于水处理、化工、石油、食品加工等多个行业。选择合适的不锈钢球阀，不仅要考虑其基本功能，还要结合具体的应用环境和工况要求。以下是一份不锈钢球阀的选型与应用指南，帮助用户做出更合适的选择。
VQ47F手动调节流量V型球阀
1. 确定应用环境
介质特性：首先要明确输送介质的化学性质（酸碱性、腐蚀性、粘度等）、温度范围、压力等级以及是否有固体颗粒等，这将直接影响阀门的材质选择和密封形式。
环境条件：考虑安装环境的温度、湿度、清洁度以及是否为户外、腐蚀性环境等因素，选择相应防护等级的阀门。
2. 材质选择
不锈钢种类：常见的不锈钢材质有304、316、316L等，其中304适用于一般腐蚀性介质，316和316L含有钼元素，更适合盐酸、硫酸等强腐蚀性介质。
球体与密封面材质：球体材质应与阀体相同或更耐磨的材质，密封面可选择PTFE（聚四氟乙烯）、金属硬密封等，根据介质的性质和温度选择。
3. 结构形式
两片式、三片式与一体式：两片式和三片式球阀便于现场维护，一体式则密封性更好，适用于高压工况。
法兰连接、螺纹连接、焊接连接：根据管道连接方式选择，法兰连接通用性好，螺纹连接适用于口径小，焊接连接适用于安装。
4. 操作方式
手动、气动、电动：手动适用于口径小或不频繁操作，气动和电动适合于自动化控制，气动反应快，电动适合远程控制。
5. 阀门特性
防火：某些特殊场合需要阀门具有防火设计，如火警时能自动关闭，防止介质泄漏。
零泄漏：对于要求严格的工况，选择具有双向密封性能的球阀，确保零泄漏。
VQ47F手动调节流量V型球阀应用示例
水处理行业：常用304不锈钢球阀，用于清水或污水处理，要求耐腐蚀、密封性好。
化工行业：倾向于选择316L不锈钢材质，耐腐蚀性强，适用于含有腐蚀性介质的管道。
食品加工：同样偏好316L材质，还需符合食品标准，常采用光滑表面处理。
VQ47F手动调节流量V型球阀
总之，不锈钢球阀的选型需综合考虑应用环境、介质特性、操作需求等多种因素，正确选择才能确保阀门的可靠性和使用寿命，满足特定应用的要求。在不确定的情况下，咨询阀门制造商或供应商，获取的选型建议是非常必要的。
手动球阀是一种比较新型的球阀类别，它有着自身结构所***的一些优越性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和严密切断。广泛适用于石油、化工、城市给排水等要求严格切断的工况。
VQ47F手动调节流量V型球阀
是球阀的一种，它的关闭件是半球体上开有V字型开口，V型开口具有锋利的刃口，在球体回转过程中，关闭件之间有擦拭作用，对介质具有强有力的切断力，球体的V型开口与阀座流道形成一个扇形区域，在回转过程中可改变流道截面积，形成对介质的***调节，它是一种角回转的调节阀，其密封性能与普通球阀相同，使它同时具备调节和开关两种功能，与气动或电动执行器配套，广泛使用于工业过程自控系统中。
1、阀体整体式结构：对夹式和法兰式V型球阀阀体都是整体侧装式结构，结构刚性强，不容易引起变形和外泄。
2、上下自润滑轴承：阀体内装有上下自润滑轴承，与阀杆接触面积大，承载能力高，磨擦系数小，使阀门的扭矩减少。
3、阀座可根据介质和工况的需要，选金属硬密封或PTFE软密封：金属硬密封阀座密封表面堆焊硬质合金，球 面镀硬铬或喷焊、离子氮化等硬化处理，使密封面使用寿命增强，耐温提高；软密封PTFE阀座或增强PTFE阀座密封性好 耐腐蚀，适应范围广。
4、经济实用性：阀体重量轻，阀杆扭矩小，配用气动或电动执行器相应规格小，与其它类型的调节阀相比，性价比高。
5，介质适应范围广：由于V型开口与阀座之间的剪切作用力，及阀内腔流道的光滑圆整，使介质不易积存于内腔，所以 它除适合液体介质外，更适合于带纤维及固体颗料介质的系统控制。
6、小流量***控制：通过对小口径阀芯特殊V型开口的加工，可实现小Cv值***控制。
VQ47F手动调节流量V型球阀 VQ47F手动V型球阀设计标准
1、法兰标准：GB/T9113.1-2010、JB/T79.1-1994、HG20592-2009、 ASMEB16.5、EN1092-1: 2001
2、压力一温度额定值：GB/T12224-2007、ASME816.34-2003、IS07005-1
3、结构长度标准： 对夹式：企业标准 法兰式：ISAS75.04-1995，IEC/DIN534-3-2
4、密封与强度试验标准
强度及密封试验标准：GB/T4213-2007
硬密封等级：用户无特殊要求时按下表标准，用户要求时可以按GB/T4213-2007V级标准执行。 强度试验压力是按公称压力的15倍，填料及法兰处密封试验是按公称压力的11倍压力进行，阀座密封是按*大使用压差 来进行试验，当*大使用压差不明确时按1.0MPa（水压）试验，当*大压差小于0.6MPa时按0.6MPa压力进行试验，介质是 带有缓蚀阻垢剂的水进行试验。
VQ47F手动V型球阀主要零件材质表
| 零件名称 | 材质 | |
| 阀体、阀盖 | WCB | CF8 |
| 密封圈 | 2Cr13+氮化 | 304+氮化 |
| 球体 | 2Cr13+硬格 | 304+硬格 |
| 阀座、阀杆 | 2Cr13 | 304 |
| 垫片 | 柔性石墨+不锈钢 | 柔性石墨+不锈钢 |
| 双头螺柱 | 35CrMoA | 1Cr18Ni9Ti |
VQ47F手动调节流量V型球阀产品性能规范
| 公称压力 | 试验压力（MPa) | 适用介质 | 适用温度 | |
| 壳体试验 | 密封试验 | |||
| 1.6 | 2.4 | 1.76 | 水、油、气及高粘度，含纤维、固体颗粒等介质 | -28℃～≤550℃ |
| 2.5 | 3.75 | 2.75 | ||
| 4.0 | 6.0 | 4.4 | ||
| 应用规范 | 连接法兰 | JB79-59 GB9113 HG20592-97 ANSI B16.5 | ||
| 检验试验 | JB/T9092-99 API 598 |
VQ47F手动调节流量V型球阀外形结构图
VQ47F手动调节流量V型球阀主要零件材料
| 本体材质为碳钢 | \ | |||
|---|---|---|---|---|
| 1 | 底座 | WCB | LCB | WC9 |
| 2 | 阀体 | WCB | LCB | WC9 |
| 3 | 下阀轴 | 2Cr13 | 2Cr13 | 2Cr13 |
| 4 | 密封圈 | PTFE/PPL | ||
| 5 | V球 | CF8 | CF8M | CF3M |
| 6 | 上阀轴 | 2Cr13 | 2Cr13 | 2Cr13 |
| 7 | 填料 | 柔性石墨/PTFE | ||
| 8 | 填料压盖 | WCB | LCB | WC9 |
| 9 | 压板 | WCB | LCB | WC9 |
| 本体材质为不锈钢 | ||||
| 1 | 底座 | CF8 | CF8M | CF3M |
| 2 | 阀体 | CF8 | CF8M | CF3M |
| 3 | 下阀轴 | 304 | 316 | 316L |
| 4 | 密封圈 | PTFE/PPL | ||
| 5 | V球 | CF8 | CF8M | CF3M |
| 6 | 上阀轴 | 304 | 316 | 316L |
| 7 | 填料 | 柔性石墨/PTFE | ||
| 8 | 填料压盖 | CF8 | CF8M | CF3M |
| 9 | 压板 | CF8 | CF8M | CF3M |
注：以上为标准配置结构，标准的阀体材料是碳钢和不锈钢，也可根据用户需求进行配置。
二、VQ47F手动V型球阀尺寸及质量
VQ47F手动调节流量V型球阀PN1.6 MPa主要连接尺寸及重量
| 公称通径DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | 124 | 145 | 165 | 194 | 210 | 229 | 243 | 297 | 338 | 520 | 600 | |
| H | 102 | 114 | 127 | 152 | 184 | 219 | 273 | 360 | 395 | 470 | 580 | |
| 手动 | H1 | 107 | 125 | 152 | 178 | 300 | 330 | 398 | 495 | 580 | 670 | 840 |
| E | - | - | - | - | - | - | 116 | 116 | 171 | 257 | 257 | |
| F | - | - | - | - | - | - | 350 | 350 | 400 | 400 | 400 | |
| W | 230 | 40 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | |
| Wt(㎏) | 12 | 16 | 22 | 35 | 58 | 74 | 205 | 322 | 460 | 864 | 1600 | |
| 电动 | H2 | - | - | - | - | - | 554 | 600 | 652 | 760 | 830 | 940 |
| L1 | - | - | - | - | - | 235 | 235 | 235 | 259 | 400 | 410 | |
| 气动 | H3 | 274 | 379 | 389 | 479 | 552 | 666 | 736 | 926 | 1059 | 1393 | 1538 |
| L2 | 270 | 405 | 405 | 576 | 576 | 776 | 776 | 776 | 1060 | 1360 | 1360 |
VQ47F手动调节流量V型球阀PN2.5 MPa主要连接尺寸及重量
| 公称通径DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | 124 | 145 | 165 | 194 | 210 | 229 | 243 | 297 | 338 | 520 | 600 | |
| H | 102 | 114 | 127 | 152 | 184 | 219 | 273 | 360 | 395 | 470 | 580 | |
| 手动 | H1 | 107 | 125 | 152 | 178 | 300 | 330 | 398 | 495 | 580 | 670 | 840 |
| E | - | - | - | - | - | - | 116 | 116 | 171 | 257 | 257 | |
| F | - | - | - | - | - | - | 350 | 350 | 400 | 400 | 400 | |
| W | 230 | 40 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | |
| Wt(㎏) | 15 | 24 | 30 | 55 | 87 | 118 | 255 | 370 | 533 | 1030 | 2100 | |
| 电动 | H2 | - | - | - | - | - | 235 | 235 | 400 | 400 | 410 | 420 |
| L1 | - | - | - | - | - | 74 | 350 | 350 | 420 | 400 | 400 | |
| 气动 | H3 | 340 | 379 | 452 | 479 | 646 | 666 | 814 | 1002 | 1059 | 1205 | 1295 |
| L2 | 405 | 405 | 574 | 574 | 756 | 756 | 1060 | 1060 | 1060 | 1360 | 2840 |
VQ47F手动调节流量V型球阀V型球阀常见的五个维修安装步骤：
1、V型球阀的清洗——检修从工艺管线上拆卸下来的阀，必须把它上面所有被工艺介质浸渍过的零部件清洗干净。以免某些有腐蚀性或其他伤害作用的流体对人和设备造成损失。同时应清除零部件外露表面的锈蚀。
2、V型球阀的拆卸——为了对全体零部件作检查以决定修理和更换的范围。先应把执行机构和阀完全卸开。拆卸时必须保护好经过精密加工如阀芯、阀座、阀杆、推杆、轴套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止损坏，以使检修费用zui低，拆卸阀座应该用工具。
3、主要零部件的检修——阀芯的节流表面以及阀芯和阀座的密封面如有小的锈斑和磨损。尚可用一般的机械加工和研磨方法来修。如果损坏严重，则必须更换新的零件。修理时要求***好阀芯和阀座的同轴度。阀杆的密封表面损坏只能用新的零件替换。
推杆的导向和密封表面的损坏。对反作用执行机构必须更换新零件。而对于正作用执行机构尚可作适当修理。
压缩弹簧在检修时，如发现裂纹等影响强度的缺陷。则必须用新的替换。
4、易损件的更换——本V型球阀的易损主要是：填料、O形密封圈、垫片、膜片等零件。
每次检修时经拆卸的填料、O形圈、垫片一律更换新件，膜片拆下后需要检查是否有预示可能发生破裂的任何裂纹、老化和磨损的痕迹、再视具体情况决定更换与否。一般至多2～3年必须更换。
5、成装和调试——成装时在零部件的定位部位，导向部位，螺纹连接部位宜涂加适当的润滑脂，以利于下次检修拆卸。而且还应特别注意整机中推杆、阀芯部件和阀座的同轴度问题。成装和调试完毕后，必须通过标准中规定的产品出厂试验项目测试合格后方能继续安装使用。
订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
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