连续式陶瓷球磨机是物料粉碎不可缺少的重要生产设备。其一般功率较大,工作效率低的特点使其成为陶瓷行业较大的耗电设备之一。因此减少球磨机的能耗就成为陶瓷行业减少成本,提高产品竞争力的有效途径。
连续式陶瓷球磨机工作原理:
陶瓷工业连续式球磨机主要由传动装置、简体装置、加料装置、卸料装置及电气控制装置和螺旋叶片等,但输料筒与端盖空心轴内圆表面及螺旋叶片的外缘表面具有一定的间隙。因此,齿轮减速电机经联轴器驱动螺旋叶片旋转时,可迫使料斗中的物料、水和助磨剂等连续地加入到运转中的筒体研磨腔中去。同样为了减少磨损和便于换输料筒及料斗等,所有与物料接触的金属零件(螺旋叶片除外)表面都应覆盖耐磨橡胶衬板。卸料筛板、卸料叶片与卸料锥体等联成一体,并通过高强度螺栓固定在出料端盖上。工作时,出浆卸料筛板、卸料叶片与卸料锥体等随简体一同旋转,因此筒体研磨腔内达到粒度要求的物料经出浆卸料筛板过筛后,流入出浆卸料筛板、卸料叶片与卸料锥体之间的空间,立即被卸料叶片与卸料锥体带起并提升到筒体的上部后,在重力的作用下,达到粒度要求的料浆沿卸料锥体跌入出料端盖的中空轴内而排出外。
中嘉连续式陶瓷球磨机的变频节能改造方案:
1、球磨机在运行过程中负载波动大,要求变频器过流,过载,限流功能强,能够***设备在变频运行状态下使电机平稳运行,保障电动机具有恒功率特性。
2、球磨机启动时负载大,一般要求点动即能将球磨机启动,要求变频器低频启动转矩必须足够大。改造后的设备能够实现自动控制,及手动/工频和故障自切换等功能,并能克服连续式陶瓷球磨机大惯性引起回升电压,有效地***磨粉设备的正常运行。
3、变频改造时必须满足球磨机的工艺要求。利用变频调速控制系统改造原有连续式陶瓷球磨机拖动系统,满足连续式陶瓷球磨机低速时的正常运行,确保正常的工艺控制技量,使连续式陶瓷球磨机及电动机的使用寿命延长,减少维护。
型号及规格 | 筒 体 转 速 (r/min) | 装球 重量 (t) | 进料 粒度 (mm) | 出料 粒度 (mm) | 产量 (t/h) | 配 套 电 机 | 重 量 (t) | |
型 号 | 功 率 (Kw) | |||||||
MTG600×700 | 47. 5 | 0. 3 | ≤10 | 0. 074-0. 8 | 0. 1~0. 24 | Y132M1-6 | 4 | 1. 84 |
MTG600×1800 | 45. 58 | 0. 56 | ≤10 | 0. 074-0. 8 | 0. 15~0. 4 | Y160M-6 | 7. 5 | 2 |
MTG900×900 | 37. 4 | 0. 95 | ≤25 | 0. 0 74-0. 6 | 0.22~1. 1 | Y180L-6 | 15 | 4. 5 |
MTG900×1800 | 38 | 1. 80 | ≤25 | 0. 075-0. 6 | 0. 4~2 | Y200L-6 | 22 | 5. 5 |
MTG900×3000 | 37. 4 | 2. 70 | ≤25 | 0. 074-0. 3 | 0. 8~2. 5 | Y225M-6 | 30 | 7. 5 |
MTG900×3500 | 37. 4 | 3 | ≤25 | 0.074-0. 34 | 0. 8~3. 2 | Y225M-6 | 30 | 8 |
中嘉重工连续式陶瓷球磨机可不停机24小时连续运转,增加了产能,与传统球磨机相比较,具有成熟的设计、磨矿效果高、且适应强。皮带传动装置处理,整机抗压能力强,多方位助力设备连续运转,磨矿效益化。在陶瓷行业转型发展历程中,中嘉重工的连续式陶瓷球磨机设备为各大陶瓷产业园区带来了逆转局面。未来,中嘉重工还将大力升级连续式陶瓷球磨机设备,向着“陶瓷行业强有力的支撑者”目标迈进!