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球磨机小齿轮齿形结构：通常分为二种，一种是渐开线圆柱直齿轮，另一种是斜齿圆柱齿轮。配套的直齿轮沿齿宽同时进入啮合，容易产生振动噪音，传动不平稳。斜齿圆柱齿轮在磨机上的运用则优于圆柱直齿轮，而且可紧凑中心距用于高速重载。但是因斜齿圆柱齿轮的制造成本要远远高于圆柱直齿轮，因此目前市场上球磨机小齿轮绝大部分选用圆柱直齿轮。小齿轮和小齿轮轴的连接方式通常有涨套式和内键式。
球磨机运转时突然筒体声音变得尖脆是什么原因？
当磨机运转中，发现筒体内部声音变得尖脆时，如果时间持续较长，要停止检查衬板是否有折断损现象；检查给矿量是否不足，一般发现此种现象主要是这二种原因。当然有时也会因为在中、小修时不注意将搬手或其他铁器丢在筒体内造成声音异常。
如果筒体内部有间断沉闷的冲击声，则可能是某块衬板脱落；如果球磨机突然排出小钢球和矿块，则表示内部格子板有损的地方。
1830*7000球磨机技术参数
规 格：Ф1830×7000
形 式：干式 、湿式
仓 数：2
筒体有效容积：16.24m3
筒体转数：23.9r/min
出料粒度：0.074～0.8
生产能力：6～8t/h ﹙煅白﹚
装球重量：20t
电动机型号：JR138–8
功 率：245kw
减速机型号：ZD60–9–Ⅰ（ Ⅱ）
速 比：i=4.5
重 量（不含研磨体）：36 t
外形尺寸：12320×4685×3750
1830*7000球磨机安装要求
（一）安装前应对筒体、齿轮、中空轴、减速机等主要零部件进行质量检查，如有损伤和变形者，要事行处理。
（二）安装前应先把安装的零件清理干净，带有方向的零件，如阶梯衬板、螺旋筒、扬料板等，要按技术要求安装，不得装反。
（三）两主轴承底盘安装后，检查相对标高，其误差小于1.5毫米，不允许进料端低于出料端，两主轴承安装后，它们的纵向中心线重合，其不重合度允差0.8毫米，它们的横向中心线平行，其不平行度允差0.9毫米。
（四）轴承座安装在底座上时，其结合面应均匀的接触，局部间隙不得超过0.1毫米，不接触处的边缘长度不大于100毫米，边缘不接触累计长度不得超过边缘长度的15%。
（五）主轴承与空心轴颈配合***刮研，接触弧面下部900范围内的刮研，应达到25平方毫米面积内不得少于3–4个***，并且在全长上均匀接触。
（六）大、小两齿轮啮合时的接触面积沿齿高不少于60%，沿齿宽不少于80%。
（七）安装衬板时，衬板与衬板之间的间隙为5–10毫米，固定衬板的螺栓，应仔细地安好密封填料，垫圈及防松垫圈和螺母，以防漏出矿粉和衬板松动。
（八）齿轮罩组装后，不得有漏油和齿轮碰撞现象，所有结合面要装密封。
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