干燥机,日发干燥,中药浸膏专用喷雾干燥机

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产品详情

　　真空干燥机有哪些结构特点，下面扬州日发干燥工程有限公司为您解答：

　　（1）真空干燥机干燥室底部为装有搅和器的倒扇形构造。倒扇形构造使热大气流通截面自下而上一直扩充，底部气速高，上部气速低，从而使下部的大颗粒与上部的小颗粒都能在于良好的流化状态。倒扇形构造还缩短了搅和轴悬臂的长短，增多了运行的牢靠性。

　　（2）真空干燥机干燥室上部设有分级环。分级环的作用重要是使颗粒较大，或没实现干燥的物料与象样出品结合，不象样出品挡在干燥室内，能无效地保障出品的粒度和潮气务求。

　　（3）干燥零碎为开启式。真空干燥机干燥内中陆续化操作，加料量、热大气热度、出品粒度能够在定然规模内自行掌握，从而保障了干燥出品的各项指标。

　　（4）集粉碎、干燥、分级为一体。真空干燥机性能优化，构造紧凑，占天空积小。

　　真空干燥机主动化水平高、存在操作不便、出品品质好，实用于溶液、乳液、悬浮液乃至还能够用来存在粘度的液料。真空干燥机利用规模宽泛，上面是整理的真空干燥机在轻工业上面的利用

干燥设备广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域。我国干燥设备行业从形成、发展到逐步走向成熟已经走过了20多年历程。经过20多年的发展，我国的干燥设备行业已经形成了一定的企业数量和生产规模。从地域分布上看，东部地区生产企业多，中西部地区企业少；尤以江、浙、沪三地企业较为集中，仅江苏省常州市，干燥设备生产企业达50家以上。目前国内市场需要的常规干燥设备，以及国际市场需要的主要干燥设备，我国基本都能自己制造，这表明，我国干燥设备以进口为主的历史已经结束。但还存在一些问题和隐忧。存在的问题

据中国通用机械干燥设备行业协会预测，今后几年，我国化工行业干燥设备需求量将达到3000台（套）左右；制药用干燥设备年需求量将达到3000台（套）左右；农林、粮食、轻工等行业用烘干设备年需求量预计将达到5000台（套）左右。目前，我国干燥设备在国内***已达80％以上。预计'十五'期间，国产干燥设备在国内***将达90％以上。目前现存问题突出表现为区域集中和技术创新能力不强两方面。

企业分布集中

我国干燥设备行业的生产企业多数是在本行业早期企业的基础上逐渐派生出来的，地理位置相对集中，人员结构存在严重的缺陷。到目前为止，企业主要分布在江、浙、沪、辽、黑，这几个地区的企业几乎占到全行业总数的50%，而与此形成鲜明对比的是，目前我国还有部分地区没有干燥设备生产企业。***竞争激烈，一些企业注重眼前利益，缺乏系统发展思路，整体素质提高缓慢，严重地阻碍了行业的正常发展。技术开发能力不强

改革开放以后，特别是最近几年，我国经济增长的潜能得到了有效释放，短缺经济形成的供需关系发生了根本的转变，买方市场初步形成。在买方市场的压力下，一些企业是在追赶市场而不是去寻找和***市场，企业的精力集中在近期市场需求较多、已成熟的产品上。因此在烘箱、振动流化床、喷雾干燥机等产品上，生产厂家较为集中，竞争异常激烈。行业中从事干燥设备开发的企业较少，新产品的完善以及新产品的推出主要靠相互模仿。

国内企业正加快研究真空干燥技术助力绿色生产

　　干燥设备广泛应用于食品加工、制药、化工等多个行业。与此同时，随着工业生产技术水平和消费者要求的不断提升，也对干燥设备提出了更高的技术要求。

　　虽然目前国内干燥设备生产与发达国家相比还存在的一定的差距，但是正在逐渐建立起国产设备的优势，基本实现了对国内市场的主导。真空干燥设备将成为市场需求的主流，国内行业必须大幅提升技术水平，提高干燥效率，降低能耗，为实现绿色生产贡献自己的力量。

　　目前，我国干燥设备行业已经开始进入较成熟的阶段，能够比较好地满足各个领域用户的实际需要，鉴于真空干燥设备“绿色”优点，应用日益广泛。在食品、药品干燥方面，对较大规格的真空干燥设备需求量将逐步增加，市场前景非常巨大。

　　在探索干燥技术的新型发展道路时，必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑，以求得全面、协调和可持续地发展。要实施高效与绿色干燥的发展战略，首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。不仅要从干燥工艺上进行根本改造，还要进行全面、多层次的节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。

　　与当前常用的烘箱干燥法、喷雾干燥法等相比，真空连续干燥法有许多独特的优点，能***产品质量大大高于使用其他干燥方法的产品。真空连续干燥设备及技术由于具有低温干燥、有效成分破坏少、疏松易溶化吸收、干燥和灭菌同时进行的优点，从而能确保产品有效成分高、无菌指标高、口服吸收好。

　　业内人士指出，国内企业已经加快研究真空干燥技术，某些企业还取得了突破性的进展，一定程度上降低了能耗，减轻了污染，为社会带来了更多的效益和价值，为实现绿色生产贡献作出贡献。